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藥材烘干設(shè)備首要由果蔬干燥箱、太陽(yáng)能集熱器和控制系統(tǒng)等組成。果蔬干燥箱和太陽(yáng)能集熱器之間選用風(fēng)管銜接,環(huán)境中的空氣經(jīng)過(guò)太陽(yáng)能集熱器后,空氣被加熱,藥材烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家,加熱的空氣由風(fēng)機(jī)引進(jìn)果蔬烘干箱中,藥材烘干設(shè)備在烘干箱的兩次熱風(fēng)的出入口均設(shè)計(jì)有溫度監(jiān)控裝置。當(dāng)溫度過(guò)高和過(guò)低時(shí),經(jīng)過(guò)進(jìn)口處的加熱器及配風(fēng)對(duì)進(jìn)口熱風(fēng)溫度進(jìn)行調(diào)控,以習(xí)慣天然綠葡萄的干燥條件。
藥材烘干設(shè)備用于綠葡萄干制干時(shí),首要經(jīng)過(guò)要害的設(shè)備———藥材烘干設(shè)備集熱器對(duì)空氣進(jìn)行加熱,藥材烘干設(shè)備,使進(jìn)入干燥環(huán)境的空氣升溫,經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入干燥箱中,加速綠葡萄干的制干速度。太陽(yáng)能干燥設(shè)備的干燥時(shí)刻從傳統(tǒng)天然晾房的45 d 縮短至15 d,干燥時(shí)刻大大縮短。而且該設(shè)備干燥葡萄干的質(zhì)量大大優(yōu)于晾房制干中的葡萄干。
本文以藥材烘干設(shè)備殺青后菊花色差值為調(diào)查目標(biāo),在單要素實(shí)驗(yàn)成果的基礎(chǔ)上,藥材烘干設(shè)備廠家,經(jīng)過(guò)正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)化了菊花微波殺青及干燥的醉佳工藝條件,并調(diào)查了33%、55%、77%微波頻段(菊花層厚1 cm、藥材烘干設(shè)備殺青時(shí)刻3 min)對(duì)干制菊花氨基酸含量的影響。定論如下:
(1)在藥材烘干設(shè)備殺青干燥過(guò)程中,對(duì)菊花色差影響的主次次序?yàn)椋簹⑶鄷r(shí)刻>微波頻段>菊花層厚;微波殺青干燥菊花的醉佳工藝條件為:菊花層厚1 cm,55%微波頻段,殺青時(shí)刻3 min。
藥材烘干設(shè)備
(2)固定菊花層厚1 cm,殺青時(shí)刻3 min,調(diào)查不同微波頻段對(duì)干制菊花氨基酸含量的影響。成果表明,隨微波頻段的升高,干制菊花中氨基酸總量呈先升高后下降的趨勢(shì)。經(jīng)55%微波頻段干燥的菊花氨基酸總量醉高,33%微波頻段次之,77%微波頻段干燥的菊花氨基酸總量醉低。綜上所述,挑選微波頻段55%、菊花層厚1 cm,殺青時(shí)刻3 min 制得的菊花色澤度醉好,藥材烘干設(shè)備多少錢,氨基酸總量醉高。
藥材烘干設(shè)備
微波與熱風(fēng)組合干燥設(shè)備的開發(fā)研討在干燥過(guò)程中,物料外表蒸騰的水分假如沒(méi)有空氣流將其帶走,就會(huì)集合在物料外表構(gòu)成一層水蒸氣薄膜層,稱為蒸騰界面。跟著水汽繼續(xù)蒸騰,薄膜層逐漸增厚,當(dāng)F(薄膜層厚)-f(蒸騰界面)時(shí),藥材烘干設(shè)備中止蒸騰。為了使水分堅(jiān)持快速蒸騰,有必要選用強(qiáng)制通風(fēng),損壞該蒸騰界面??諝鉁囟壬撸魵夥謮合陆礫 ,相對(duì)濕度下降,藥材烘干設(shè)備就可以帶著更多的水汽。例如,15℃時(shí)的濕度肛65%,40℃時(shí)的濕度R日=15%。咱們從2003年開端測(cè)驗(yàn)將熱風(fēng)技能與微波技能有機(jī)結(jié)合,稱為微波熱風(fēng)結(jié)合干燥(MDC)。通過(guò)多年的開發(fā)實(shí)踐,積累了必定的經(jīng)歷。
微波與熱風(fēng)組合干燥設(shè)備
藥材烘干設(shè)備選用微波與平流熱風(fēng)相結(jié)合。該機(jī)型平流熱風(fēng)的風(fēng)道規(guī)劃比較簡(jiǎn)單,機(jī)械結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單。通過(guò)實(shí)踐發(fā)現(xiàn),平流熱風(fēng)作用并不抱負(fù)。干燥能耗的80%以上來(lái)自于微波,未獲得預(yù)期大幅度下降電耗的作用。
藥材烘干設(shè)備
企業(yè): 臨朐縣程瑞機(jī)械設(shè)備廠
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