蘇州寶久鋁制品有限公司是一家**從事鋁制品硬質(zhì)陽極氧化和鋁制品普通陽極氧化的廠家。擅長對于各類鋁合金零件的高硬度、抗腐蝕、耐磨性、表面處理、廣泛適用于純鋁、硬鋁、鍛鋁、壓鑄鋁材料的表面加工。承接各種精密鋁制品的硬質(zhì)氧化，黑色硬質(zhì)氧化、本色氧化、彩色氧化、光亮氧化、導(dǎo)電氧化、拉絲、噴砂、拋光其它金屬化學(xué)鍍鎳、不銹鋼鈍化等表面處理（對于鋁硬質(zhì)陽極氧化有獨(dú)到之處）可保證鋁合金零件的精面、精孔、精槽、尺寸不變化。

各種因素對氧化膜硬度和生長速度的影響。

鋁和鋁合金表面上能否生成**的硬質(zhì)氧化膜層，主要取決于電解液的成份濃度，溫度，電流密度，及其原材料的成分。

電解液的濃度

采用硫酸電解液進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化時(shí)，一般在10%～30%濃度范圍內(nèi)，濃度低時(shí)，氧化膜硬度高，特別是純鋁比較明顯，但對銅含量較高的鋁合金（CY12）例外。因?yàn)楹~量較高的鋁合金易生成CuAl2的化合物，這種化合物在氧化時(shí)溶解速度較快，極易燒毀鋁零件。所以一般不適合用低濃度的硫酸電解液，必須在高濃度（H2SO4在 300～400g/L）中進(jìn)行氧化處理或采用交直流電疊加法處理。

化學(xué)噴砂法

化學(xué)砂面法主要是利用金屬鋁和活潑鹵族元素發(fā)生化學(xué)作用，而形成無光砂面。

進(jìn)行化學(xué)砂面時(shí)，零件先進(jìn)行機(jī)械拋光，化學(xué)除油后再用稀HNO3出光，清洗后再進(jìn)行砂面處理。

化學(xué)砂面處理工藝配方及操作條件：

NH4HF2

70~100克/升

氯化銨 （NHCl2）

7~10克/升

葡萄糖酸鈉（C6H11NaO7）

0.5~1克/升

PH 3~4

溫度

45~55℃

時(shí)間

60秒左右

化學(xué)砂面處理工藝穩(wěn)定，操作方便，生產(chǎn)效率高、設(shè)備簡單，適合大批量生產(chǎn)，質(zhì)量可達(dá)280~300目砂面表面。

噴砂

為滿足鋁制件表面的裝飾要求以及特殊的無光需要，一般均采用機(jī)械噴砂法和化學(xué)法，鎂合金氧化，使鋁表面獲得無光砂面。

機(jī)械噴砂法：

機(jī)械噴砂法可分為空氣式噴射法和液壓式噴射法二種。

噴砂用專用設(shè)備，借用壓縮空氣壓力，將磨料強(qiáng)烈的噴到金屬制品表面上，噴砂使用的材料主要是金剛砂，規(guī)格為60~80#，壓力為8~5公斤/厘米2，壓力過大時(shí)，空氣流速也過大，砂易撞碎。濕噴采用專用噴砂機(jī)利用液壓式噴射法，用20~35%重質(zhì)碳酸鈣水溶液作磨料，壓力為5~6公斤/厘米2。

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