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金銀花加工是我國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。為了進(jìn)步金銀花的加工質(zhì)量和完成金銀花工業(yè)現(xiàn)代化,烘干機(jī), 在金銀花初加工業(yè)和深加工業(yè)中使用新的科學(xué)技能是很有必要的, 現(xiàn)在先進(jìn)的微波技能在金銀花的加工過程中已顯示出很好的使用遠(yuǎn)景。微波在金銀花殺青中的使用金銀花,均需求加熱殺青處理, 以鈍化茶葉中多酚氧化酶的活性, 到達(dá)蒸發(fā)水分、烘干機(jī)蒸發(fā)青草氣味及軟化組織的加工要求?,F(xiàn)在出產(chǎn)上常用炒青方法進(jìn)行殺青處理,少量地方選用蒸汽殺青方法。
有關(guān)實(shí)驗現(xiàn)已標(biāo)明,微波殺青與炒青方法加工的金銀花質(zhì)量良好,無顯著差異,但微波殺青的時刻短(為炒青時刻的1/8) 并能夠接連進(jìn)行。而用蒸汽殺青由于蒸汽含水量高,殺青后的金銀花簡直無減重,再加上質(zhì)料外層受高溫影響,部分葉綠素受損壞,質(zhì)料所含營養(yǎng)物質(zhì)隨冷凝水流失,導(dǎo)致金銀花的質(zhì)量下降。
不同干燥方法對富硒金銀花外觀質(zhì)量影響金銀花作為市售藥材,其外觀質(zhì)量嚴(yán)重影響其市售價值和經(jīng)濟(jì)效益,感官剖析成果顯示,不同烘干機(jī)對富硒金銀花外觀質(zhì)量的影響以及干燥時刻。從色彩上看,蒸后熱風(fēng)干燥、真空冷凍干燥所得樣品根本堅持金銀花原有的色澤,偶有黃色相間;微波干燥次之;烘干機(jī)和紅外干燥所得樣品發(fā)生了較嚴(yán)峻的褐變。在香氣上,烘干機(jī)和微波干燥所得樣品香氣較濃,其他干燥技能均較淡。
烘干機(jī)
在外觀上,蒸后熱風(fēng)干燥和真空冷凍干燥所得樣品豐滿,簡直無卷縮;其次是微波干燥;而烘干和紅外干燥所得樣品卷縮嚴(yán)峻。綜上所述,蒸后熱風(fēng)干燥所得樣品外觀質(zhì)量醉優(yōu),真空冷凍干燥除香氣較差外,其他目標(biāo)均較好,微波干燥次之,而烘干和紅外干燥所得樣品外觀質(zhì)量醉差。但在干燥時刻上,微波干燥僅用15.2 min,具有顯著優(yōu)勢;紅外干燥、蒸后熱風(fēng)干燥和烘干所用時刻均較長,分別為300、360、960 min,分別是微波干燥的19.7倍、23.7倍和63.2倍。
烘干機(jī)
烘干機(jī)對熱泵干燥與單純的電熱熱風(fēng)干燥進(jìn)行能耗比較. 表1 為甘藍(lán)脫水干燥的能耗數(shù)據(jù), 每去除1 千克水分能耗由常壓熱風(fēng)干燥的1. 39~ 1. 86 kW/ h 降低到0. 60~ 0. 70 kW /h, 干燥功率由熱風(fēng)干燥的30% ~50%提高到80%~ 90%,臘味烘干機(jī), 烘干機(jī)節(jié)能作用明顯.內(nèi)循環(huán)式干燥設(shè)備使用熱泵技能, 在關(guān)閉的體系內(nèi)完結(jié)金銀花脫水干燥進(jìn)程,小型稻谷烘干機(jī), 完成了能量的循環(huán)使用.在技能上處理了防止排氣熱丟失,烘干機(jī) 收回水蒸氣冷凝潛熱, 削減設(shè)備散熱丟失, 改進(jìn)熱泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況, 強(qiáng)化蒸騰器除濕功率, 并充分使用壓縮機(jī)做功發(fā)生的熱能等問題,蝦干烘干機(jī), 醉大極限地使用了能量.
因為內(nèi)循環(huán)式干燥設(shè)備所具有的共同作業(yè)原理和合理結(jié)構(gòu), 烘干機(jī)使其在干燥進(jìn)程中比其他熱風(fēng)干燥設(shè)備節(jié)能作用更明顯. 以甘藍(lán)為質(zhì)料的脫水實(shí)驗標(biāo)明, 每千克 水單位能耗由常壓熱風(fēng)干燥的1. 39~ 1. 86 kW /h 降低到0. 60~0. 70 kW /h, 干燥熱功率由熱風(fēng)干燥的30% ~ 50%提高到80% ~ 90%, 節(jié)能作用增幅達(dá)40% ~ 50% ,節(jié)能作用明顯. 在40~ 60 ?? 的干燥情況下, 與其他熱泵干燥技能比較, 單位能耗脫水量提高了15%,經(jīng)濟(jì)效益明顯. 該設(shè)備既大幅度地節(jié)省了動力, 又提高了干燥功率和產(chǎn)品質(zhì)量, 并可消除干燥進(jìn)程中的廢氣和熱污染, 是一種值得推廣使用的搞效節(jié)精干燥設(shè)備.
企業(yè): 臨朐縣程瑞機(jī)械設(shè)備廠
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