對(duì)于銅鋁焊接，宜昌銅鋁焊接，可以選擇銅鋁焊絲、銅鋁焊膏、銅鋁藥芯焊條。

藥芯釬焊條是一種以**的釬料做成薄帶，包覆高活性、無(wú)腐蝕、不吸潮的相應(yīng)釬劑形成藥芯的自釬材料。大量用于冰箱、空調(diào)、汽車(chē)零部件、工具等行業(yè)。這種釬劑、釬料合二為一的自釬材料主要特點(diǎn)是高效、潔凈、可加工性強(qiáng)，配比與質(zhì)量穩(wěn)定。

藥芯釬焊條可配合自動(dòng)送絲機(jī)使用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化。其兩端及接縫處均不漏粉，生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格把控，保證內(nèi)含藥芯不斷粉。同時(shí)，藥芯不吸潮、無(wú)腐蝕，整體活性好。藥芯釬焊條工藝與質(zhì)量控制準(zhǔn)確，外徑誤差為0.1MM，具有極高的一致性。

經(jīng)過(guò)大量工業(yè)應(yīng)用驗(yàn)證，確定了釬劑與釬料的最1佳配比，確保產(chǎn)品使用的連續(xù)性和高效性。產(chǎn)品易于運(yùn)輸和儲(chǔ)存，使用過(guò)程中性能穩(wěn)定，保質(zhì)期一年。

目前生產(chǎn)的藥芯釬焊條主要有三大類(lèi)：銀藥芯焊條、鋁藥芯焊條、銅鋁藥芯焊條。

一、銅焊接工藝難點(diǎn)四要素

銅及銅合金可用釬焊、電阻焊等工藝方法實(shí)現(xiàn)連接，工業(yè)發(fā)達(dá)今天、熔焊已占據(jù)主導(dǎo)地位。用焊條電弧焊、TIG焊、MIG焊等工藝方法容易實(shí)現(xiàn)銅及銅合金焊接。影響銅及銅合金焊接性工藝難點(diǎn)主要有四項(xiàng)元素：

一是高導(dǎo)熱率影響。銅熱導(dǎo)熱率比碳鋼大7-11倍，當(dāng)采用工藝參數(shù)與焊接同厚度碳鋼差不多時(shí)，則銅材很難熔化，填充金屬和母材也不能很好地熔合；

二是焊接接頭熱裂傾向大。焊接時(shí)，銅鋁焊接技巧，熔池內(nèi)銅與其中雜質(zhì)形成低熔點(diǎn)共晶物，使銅及銅合金具有明顯熱脆性，產(chǎn)生熱裂紋；

三是產(chǎn)生氣孔缺陷比碳鋼嚴(yán)重得多，與要是氫氣孔；

四焊接接頭性能變化。晶粒粗化，塑性下降，耐蝕性下降等。

鋁與鋁，鋁與銅焊接可以采用低溫火焰焊接的方法焊接。

低溫火焰 焊接根據(jù)材料的選擇又可以分為如下幾種焊接方式選擇：

方式一：低溫179度的火焰焊接鋁與鋁，鋁與不銹鋼，根據(jù)焊接的母體的大小選擇合適的熱源，銅鋁焊接標(biāo)準(zhǔn)，比如電烙鐵，或者威歐丁53專(zhuān)用的液化氣多孔噴槍加熱，焊接原理是完全靠母體熱傳導(dǎo)熔融焊絲成型，焊絲選擇WEWELDING M51（簡(jiǎn)稱(chēng)威歐丁51）配套其配套的助焊劑使用。

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