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烘干機(jī)多層接連式微波藥丸干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)選用了多層接連式、每層速度可調(diào)的運(yùn)送辦法; 抽濕體系選用了設(shè)備出口底部進(jìn)風(fēng)、頂部抽風(fēng)的辦法,使冷卻風(fēng)在設(shè)備內(nèi)部呈“S”型運(yùn)動(dòng)。米粉烘干機(jī)這種結(jié)構(gòu)辦法和冷卻辦法既使設(shè)備具有更大柔性和靈活性,一起也使藥丸的干燥和滅菌作用更抱負(fù),這在國(guó)內(nèi)是搶先的。
烘干機(jī)借助于有限元軟件,文章研討了微波諧振腔體能量散布強(qiáng)度及梯度的影響要素,指出選用末端有歪斜的矩形波導(dǎo),米粉烘干機(jī)干燥室外表電場(chǎng)散布較為均勻; 而在多波導(dǎo)口的狀況下選用波導(dǎo)口一縱一橫的辦法排布為醉佳擺放辦法; 別的,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)盡量按捺圓角尺度; 最終,應(yīng)根據(jù)方真和實(shí)驗(yàn)的成果挑選電場(chǎng)強(qiáng)度較高和散布較均勻的空間方位來(lái)安置干燥設(shè)備的干燥床的方位。
迄今為止,還沒(méi)有一種抱負(fù)的辦法能靜確計(jì)算出干燥室微波場(chǎng)的散布密度,豬血烘干機(jī),在微波干燥藥丸的研討中,如何能靜確測(cè)定或模仿干燥室中微波場(chǎng)、溫度場(chǎng)的散布狀況,還需要研討微波干燥的瞬間傳質(zhì)傳熱理論,以及多種干燥形式相結(jié)合的復(fù)合微波干燥技能。
帶式干燥機(jī)
烘干機(jī)作業(yè)原理:在真空條件下,物料經(jīng)布料組織將黏稠的液態(tài)物料較薄地涂在傳送帶上,米粉烘干機(jī)物料先進(jìn)入加熱段,進(jìn)過(guò)蒸汽或熱水加熱,物料的水分很快被蒸騰帶走;物料再進(jìn)入冷卻段,經(jīng)冷卻水冷卻使物料發(fā)泡變脆;在出料處,由剪切組織將物料剪斷,并經(jīng)過(guò)破碎組織將其破碎;最終進(jìn)入螺旋運(yùn)送組織,米粉烘干機(jī),自動(dòng)控制出料,即用兩只氣動(dòng)閘刀閥和中心罐替換切換,米粉烘干機(jī)使物料分批進(jìn)入制品桶,所得產(chǎn)品是原色原味的、松脆的顆粒。
烘干機(jī)結(jié)構(gòu):帶式干燥機(jī)主要由加熱室、真空體系、布料組織、履帶運(yùn)送設(shè)備、切料組織、CIP清洗體系、PLC控制體系、加熱和冷卻體系以及卸料體系組成。
烘干機(jī)增設(shè)空氣換熱器
一般熱泵是將來(lái)自干燥室的高溫高濕空氣經(jīng)蒸發(fā)器冷凝除掉其間的部分水分, 再經(jīng)冷凝器升溫后回來(lái)干燥室. 整個(gè)過(guò)程中氣流的溫度由高變低、再由低變高重復(fù)循環(huán). 循環(huán)過(guò)程中蒸發(fā)器、冷凝器的熱效率不高, 除水率也受到影響.內(nèi)循環(huán)式熱泵干燥設(shè)備在蒸發(fā)器與冷凝器之間增設(shè)了空氣換熱器。 來(lái)自干燥室的濕熱空氣首要經(jīng)過(guò)空氣換熱器與來(lái)自蒸發(fā)器的低溫干空氣進(jìn)行熱交換后降溫, 相應(yīng)的低溫干空氣升溫( 等量熱交換) ; 降溫后的濕空氣持續(xù)向前活動(dòng)至蒸發(fā)器進(jìn)行二次降溫, 使其抵達(dá)濕空氣的溫度以下將水剖析出 . 因?yàn)樵诖诉^(guò)程中濕空氣不是直接送到蒸發(fā)器降溫除濕, 而是先經(jīng)過(guò)空氣換熱器與來(lái)自蒸發(fā)器的低溫干空氣進(jìn)行熱交換, 因而, 抵達(dá)蒸發(fā)器的濕空氣將比直接送到蒸發(fā)器的濕空氣的溫度低. 理論核算與試驗(yàn)標(biāo)明, 增設(shè)換熱器后, 減輕了蒸發(fā)器的擔(dān)負(fù),木片烘干機(jī),可在輸入相同功率的情況下, 除掉更多的水分, 進(jìn)步金銀花干燥設(shè)備單位功耗的去水率. 試驗(yàn)標(biāo)明, 添加空氣換熱器后, 單位能耗去水量可進(jìn)步20% ~40%.
了解烘干機(jī)并掌握中藥浸膏的性質(zhì)對(duì)選擇合適的干燥設(shè)備十分重要,米粉烘干機(jī)可減少干燥中有效成分的損失,以更為有效地保障產(chǎn)品質(zhì)量。干燥設(shè)備在節(jié)能方面已取得許多進(jìn)展,如通過(guò)蒸汽 電加熱加以應(yīng)用,借助真空減壓降低干燥所需的溫度,還可通過(guò)余熱風(fēng)對(duì)其他設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱。但是,烘干機(jī),在有些方面其仍然存在許多不足之處,比如溫度的有限控制、設(shè)備的在線清洗等等。相信隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,中藥干燥設(shè)備將在各個(gè)方面取得突破性的進(jìn)展。
烘干機(jī)加裝除霜電扇
米粉烘干機(jī)蒸騰器是將濕熱空氣中的熱量傳遞給制冷劑的熱交換器. 為了確保換熱作用, 蒸騰器選用翅片式換熱器. 液態(tài)制冷劑不斷從流經(jīng)蒸騰器周?chē)母邷貪窨諝馕諢崃浚?在管內(nèi)蒸騰氣化, 使高溫濕空氣不斷降溫除水. 該進(jìn)程是伴有相變的對(duì)流傳熱進(jìn)程. 在傳熱進(jìn)程中相變流體( 高溫濕空氣) 釋出很多的潛熱,并在壁面上構(gòu)成液體或結(jié)霜, 這些液體或霜一旦在壁面上構(gòu)成后, 氣體的冷凝只能在其表面上進(jìn)行, 即水蒸氣冷凝時(shí)放出的潛熱, 有必要經(jīng)過(guò)液膜或霜層才能傳給冷壁面. 這層液膜或霜層成了傳熱的首要熱阻. 若冷凝液膜在重力下沿壁面向下活動(dòng), 則構(gòu)成的液膜愈往下愈厚, 整個(gè)壁面的均勻?qū)α鱾鳠嵯禂?shù)也越小, 影響了除水率. 在蒸騰器的旁邊面加設(shè)電扇, 加大蒸騰器壁面的空氣流速, 添加流體湍動(dòng)程度, 避免液膜和霜層的構(gòu)成, 削減傳熱邊界層內(nèi)滯流內(nèi)層的厚度, 以進(jìn)步對(duì)流傳熱系數(shù), 強(qiáng)化除水作用, 進(jìn)步單位能耗除水量.
企業(yè): 臨朐縣程瑞機(jī)械設(shè)備廠
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