竹簾機(jī)械編織-->竹簾干燥-->簾涂膠-->坯-->熱壓-->鋸邊-->砂光-->分等檢驗(yàn)-->包裝入庫(kù)。

　　目前提供的竹簾、竹編膠合板技術(shù)與設(shè)備已很成熟，從竹材板生產(chǎn)線上的設(shè)備構(gòu)成來(lái)看，山東建筑模板生產(chǎn)流水線，并不復(fù)雜，投資也不大。 竹簾膠合板生產(chǎn)線主要設(shè)備包括：竹簾編織機(jī)、竹簾干燥機(jī)、竹簾膠合板熱壓機(jī)、竹簾膠合板裝卸板機(jī)、墊板回送機(jī)、縱橫鋸邊機(jī)、砂光機(jī)等。其中竹簾膠合板熱壓機(jī)總壓力為19500千牛噸，層數(shù)為15層，層間距為150毫米，熱壓板尺寸為2650×1370毫米。

　　竹篾膠合板生產(chǎn)線主要設(shè)備包括：網(wǎng)帶式砂光機(jī)、涂膠機(jī)、熱壓機(jī)、裝卸板機(jī)、板回送機(jī)、縱向鋸邊機(jī)、橫向鋸邊機(jī)、寬帶雙面砂光機(jī)。其中熱壓機(jī)總壓力為19500千牛噸，層數(shù)為25層，層間距為90毫米，熱壓板尺寸為2650×1370毫米。

將竹子剖成厚1~2毫米、寬10～15毫米左右的竹篾，建筑模板生產(chǎn)流水線廠，用細(xì)棉線、麻線或尼龍線將其連成長(zhǎng)方形竹簾，經(jīng)干燥、涂膠或浸膠，竹簾縱橫交錯(cuò)組坯后通過(guò)熱壓機(jī)熱壓膠合而成。竹簾膠合板的竹簾比竹編膠合板的竹席在編織工序上要簡(jiǎn)單且容易機(jī)械化，同時(shí)竹篾沒(méi)有重疊部分，因而不會(huì)影響膠合強(qiáng)度。竹簾膠合板根據(jù)需要可以生產(chǎn)厚板，也可以生產(chǎn)出密度較低的薄板，也可通過(guò)組坯一次熱壓成特長(zhǎng)幅面的板材，也可復(fù)塑成高強(qiáng)度的竹簾膠合板。竹簾膠合板具有很高的物理、機(jī)械性能，其產(chǎn)品適合做結(jié)構(gòu)材和建筑水泥模板材。

自動(dòng)鋪板機(jī)介紹：

    產(chǎn)品整齊平穩(wěn)，質(zhì)量一致；節(jié)約能耗，有效降低成本；維修費(fèi)用低，一頁(yè)鋸片能用半年；節(jié)約原材料，工作效率高；占地面積小，省人、省工、省時(shí)，管理方便；不受原材料硬度和厚度的限制，保證100%的有效切割；可自動(dòng)接板生產(chǎn)，相比于傳統(tǒng)鋪板機(jī)，建筑模板生產(chǎn)流水線廠家，可節(jié)省2名工人；自動(dòng)化程度高，簡(jiǎn)單易懂，便于操作。

刨花板熱壓機(jī)的分類(lèi)：

    刨花板熱壓機(jī)是刨花板生產(chǎn)流程中的主要設(shè)備之一，就是將噴過(guò)膠的刨花板坯，用裝板機(jī)裝入多層壓機(jī)同時(shí)加熱加壓，將板坯壓成刨花板的設(shè)備。刨花板熱壓機(jī)按作業(yè)方式分周期式和連續(xù)式兩種，國(guó)內(nèi)常用的是周期式多層熱壓機(jī)。熱壓機(jī)由三大部分組成：熱壓機(jī)本體、控制驅(qū)動(dòng)部分（液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)）、加熱系統(tǒng)。

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