圓管沖弧機(jī)模具的零件是進(jìn)行沖裁工作的零件，它是沖裁模的主要零件，比如凸模、凹模就是工作零件，此零件的要求是剛度和強(qiáng)度要求很高，設(shè)計時要考慮其材料的問題，以及零件與固定零件的間隙要適當(dāng)而且分布要均勻。這是保證沖裁件質(zhì)量的關(guān)鍵。礎(chǔ)零件是固定凸模與凹模，并使之與沖床相連接的零件。如圓管沖弧機(jī)模具上模部分的凸模固定板、墊板等等，這些零件的設(shè)計要考慮開的孔是螺紋孔還是銷釘孔還是光孔以及開孔之間的間隙及配合問題。

圓管沖弧機(jī)模具對導(dǎo)軸導(dǎo)套的加工要求，方管沖弧模具，如何保證內(nèi)外圓柱面的位置精度要求？答：在導(dǎo)套的磨削加工時，可以先磨內(nèi)孔，再把導(dǎo)套裝在專門設(shè)計的錐度心軸上，這種心軸的錐度在1/1000～1/5000，硬度在HRC60以上。以心軸兩端的中心孔定位，借助心軸和導(dǎo)套間的摩擦力帶動工件旋轉(zhuǎn)，來磨削外圓柱面。由于圓管沖弧機(jī)模具的定位基準(zhǔn)，所以能獲得較高的同軸度，并且操作過程簡化，生產(chǎn)率較高，特別適用于批量生產(chǎn)。

圓管沖弧機(jī)模具設(shè)計時應(yīng)考慮的問題，模具設(shè)計必須滿足使用要求，結(jié)構(gòu)盡可能簡單2合理設(shè)計模具的精度3綜合考慮模具的結(jié)構(gòu)工藝性、分清主次4考慮生產(chǎn)條件優(yōu)點：1模具型面不需要精加工2制模速度快3節(jié)省材料4復(fù)雜形狀型面的精度高 缺點：壓制后的模具淬火時會變形鑄造優(yōu)點：1流動性好2容易鑄出形狀3可鑄造復(fù)雜的型件 缺點：耐磨度差、精度差模具圖紙的規(guī)定b模具零件的結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸，生產(chǎn)批量d模具零件的材料及對材料組織和力學(xué)性能。

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