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烘干設(shè)備實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:
(1)載入量600 kg,干燥周期僅為12 h,闡明干燥周期短,批次處理量大,出產(chǎn)效率高。(2)運(yùn)用太陽(yáng)能和空氣熱能作為干燥熱源,單位能耗為0.29 kW·h/kg,耗能較低,可標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)劃化和工廠化出產(chǎn)。
烘干設(shè)備
(3)豇豆干的曬制出產(chǎn)受制于氣候,很難構(gòu)成質(zhì)量安穩(wěn)的產(chǎn)品,也進(jìn)一步約束了這一產(chǎn)品的開展。太陽(yáng)能和空氣熱能都是清潔動(dòng)力,不存在燃煤干燥污染危險(xiǎn),而且能夠掃除氣候?qū)Ξa(chǎn)質(zhì)量量的影響,使加工的食質(zhì)量量安全與質(zhì)量得到確保。
(4)烘干設(shè)備運(yùn)用設(shè)備干制的豇豆在色澤、質(zhì)量和復(fù)水性等方面都大大超過了曬制的豇豆干,附加值較高。
烘干設(shè)備
烘干設(shè)備的長(zhǎng)處:(1)效率高,干燥速率快,微波是直接對(duì)紅棗進(jìn)行干燥;(2)時(shí)刻較短,紅棗受熱均勻;(3)便于控制,沒有熱慣性;(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,設(shè)備體積小,但能耗大。
烘干設(shè)備存在的問題
(1)設(shè)備較粗陋。一些干燥機(jī)工藝的擬定大部分來自于實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),紅棗技能處于研討階段,導(dǎo)致許多規(guī)劃的干燥工藝吃力、精度差、工作效率低。
(2)設(shè)備穩(wěn)定性差。機(jī)械化干燥技能設(shè)備不行老練,技術(shù)難度較大,烘干設(shè)備本錢較高,中草藥烘干設(shè)備,自動(dòng)化程度低,設(shè)備穩(wěn)定性差,很難在農(nóng)戶中推行運(yùn)用。
(3)設(shè)備控制精度較低。對(duì)紅棗的溫度、濕度測(cè)定的傳感器準(zhǔn)確率較低,導(dǎo)致干燥后的水分含量不均勻,無(wú)法到達(dá)均一貯藏的要求。
烘干設(shè)備
烘干設(shè)備集熱廂式干燥房
搞效太陽(yáng)能集熱廂式干燥房設(shè)計(jì)。整個(gè)烘干設(shè)備干燥體系由廂式干燥體系、太陽(yáng)能集熱體系和電控體系等組成。依據(jù)廂式干燥機(jī)理和葡萄的干燥特性,烘干設(shè)備選用廂式結(jié)構(gòu)規(guī)劃的干燥體系,物料中心留有空地,空氣以穿流的方法經(jīng)過物料外表,將物料外表的水分帶走,選用自動(dòng)的換熱方法添加綠葡萄在制干過程中的對(duì)流作用,綠葡萄干就會(huì)被快速烘干。
烘干設(shè)備集熱廂式干燥房因?yàn)檫x用廂式結(jié)構(gòu),烘干設(shè)備,物料均勻地?cái)[放在干燥房中,綠葡萄干在制干過程中,由所以在關(guān)閉的空間,而且設(shè)置勻風(fēng)板,使干燥房?jī)?nèi)部不同部位溫度改變差異較小,低溫烘干設(shè)備,根本沒有死角的存在,物料在干燥時(shí)相對(duì)均勻,稻谷烘干設(shè)備,各個(gè)方向的熱風(fēng)均勻; 太陽(yáng)能集熱廂式干燥房在規(guī)劃上,選用太陽(yáng)能集熱體系,作用顯著比傳統(tǒng)晾房集熱作用好,縮短了干燥時(shí)刻,烘干設(shè)備提高了綠葡萄干產(chǎn)品的質(zhì)量,綠級(jí)品率高,提高了綠葡萄干的價(jià)值。
烘干設(shè)備
企業(yè): 臨朐縣程瑞機(jī)械設(shè)備廠
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