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烘干機烘干的基本原理
海帶烘干機用物理辦法使物猜中的濕分蒸騰而除掉這一進程被稱為烘干。其特征是選用加熱、降溫、減壓或其他能量傳遞的辦法使物猜中的濕分發(fā)生蒸騰、冷凝、提高等相變進程與物體別離以到達去濕意圖。烘干操作的意圖是除掉某些固體質(zhì)料、半制品及制品中的水分或溶劑,以便于貯存、運送、加工和運用。
在制藥出產(chǎn)中被烘干物料的性質(zhì)、預(yù)期烘干程度、出產(chǎn)條件的不同,所選用的烘干辦法、烘干設(shè)備也不盡相同,烘干機可是都必須滿意以下基本要求:(1)需要有安穩(wěn)的加熱熱源(如電加熱、蒸汽加熱等),以保持物料烘干中濕分蒸騰而除掉;(2)需具有必定的換熱面積,以確保傳熱量;(3)需求有必定的動力將蒸騰的水分引出烘干設(shè)備。
金銀花熱風(fēng)干燥過程中丟失的熱能中, 排氣熱丟失占56%, 水分蒸騰潛熱約占36%, 金銀花耗費熱量占2%, 干燥器散熱占2%.目前國內(nèi)一般熱風(fēng)干燥機從金銀花中去除1 公斤 水分所需熱量為1. 39~ 1. 86 kW?? h[ 1- 2] , 明顯比公斤 水分蒸騰潛熱0. 69 kW?? h 高得多, 熱能糟蹋嚴(yán)峻. 因而, 傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的高能耗既添加生產(chǎn)成本, 一起也產(chǎn)生了廢氣, 造成了環(huán)境熱污染.
程瑞干燥依據(jù)熱泵干燥原理, 將熱泵技能和傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥技能相結(jié)合, 從理論上剖析規(guī)劃了能量搞效循環(huán)使用的金銀花內(nèi)循環(huán)熱泵干燥設(shè)備. 經(jīng)試驗驗證,烘干機, 其明顯降低了金銀花干燥作業(yè)能耗, 完成了金銀花干燥過程中能量的搞效循環(huán)使用, 達到了節(jié)能
的意圖.
海帶烘干機
烘干機
海帶烘干機烘干是中藥制劑出產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),烘干機廣泛應(yīng)用于原料、中間體以及制品的出產(chǎn)。中藥浸膏的干燥是中藥制藥進程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其直接影響著藥品的質(zhì)量。烘干進程的黏性、熱敏性和溫度等是影響中藥浸膏烘干的要素?,F(xiàn)在,國內(nèi)開發(fā)海帶烘干機應(yīng)用了多種類型的中藥浸膏烘干設(shè)備,其包含廂式烘干機、噴霧烘干機、帶式烘干機、微波真空烘干機等。我們總述了3種類型烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)、作業(yè)原理及特色,陳說了怎么依據(jù)中藥浸膏的性質(zhì)來挑選適宜的烘干設(shè)備,一起從視點剖析對烘干設(shè)備的要求
干燥是金銀花出產(chǎn)工藝中的要害操作單元, 是一個雜亂的熱交流進程, 也是脫水金銀花出產(chǎn)進程中能量耗費最多的環(huán)節(jié). 脫水金銀花出產(chǎn)進程中能量耗費的多少, 出產(chǎn)周期的長短, 都直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟效益. 熱風(fēng)干燥設(shè)備出資少, 便利易行, 至今仍是一種廣泛運用的干燥辦法. 熱風(fēng)干燥以空氣作為載熱體和載濕體, 使經(jīng)加熱的新鮮空氣接連流過待干燥金銀花的表面,烘干機 帶走金銀花中的水分, 然后到達金銀花脫水干燥的目的. 在干燥進程中,海帶烘干機, 為了不斷將金銀花中水分帶走, 排出干燥室內(nèi)濕熱空氣中水分的僅有辦法就是通風(fēng), 接連不斷地向干燥室繼續(xù)供給經(jīng)加熱的新鮮空氣,臨朐烘干機, 一起將水分含量高的濕熱空氣排入大氣, 和外界進行熱量和空氣交流, 熱效率僅為30%~ 50%.(海帶烘干機)
烘干機是將電能轉(zhuǎn)變?yōu)檫h紅外輻射,然后被藥材的分子吸收并發(fā)生共振,海帶烘干機引起分子和原子的振蕩和滾動,導(dǎo)致物體產(chǎn)熱,通過熱擴散、蒸騰和化學(xué)轉(zhuǎn)化,終究到達烘干的意圖。遠紅外加熱烘干法具有烘干速度快;穿透力強,加熱均勻,物料外表和內(nèi)部一起烘干;烘干機具有較高的滅菌、殺蟲及滅蟲卵才能;設(shè)備造價低,運轉(zhuǎn)本錢相對廉價。遠紅外加熱烘干適合于含水量大、有效成分對熱不穩(wěn)定、易腐爛蛻變或?qū)氋F藥材及藥飲片的快速烘干,如鹿茸、西洋參、黃芩、陳皮、金銀花、人參等。
海帶烘干機具有以下特色:①熱穿透力強,烘干速度快;②加熱均勻;③對藥材質(zhì)量影響?。虎軣嵝矢?;⑤工業(yè)化、自動化程度高。微波烘干技能很適合對人參、鹿茸、天麻等寶貴藥材的烘干。不適于富含蛋白質(zhì)類、多肽類、氨基酸類等熱敏類化學(xué)成分的藥材、藥飲片及其資源性產(chǎn)品的烘干加工。
烘干機
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