吸附式干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

吸附式干燥機(jī)的易損件

傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音1器合稱為吸干機(jī)的四大易損件。

①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露1點(diǎn)穩(wěn)定達(dá)到－40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2－3年以上。

②控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過(guò)載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了

③控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長(zhǎng)期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。

④消音1器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音1器出故障（堵塞），給整機(jī)帶來(lái)的損傷是致命的，低溫真空干燥機(jī)，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過(guò)早老化。因此消音1器是吸附干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn)

吸附式干燥機(jī)分類

1、無(wú)熱再生吸干機(jī)。該干燥設(shè)備最適合較小的空氣流量。再生過(guò)程的實(shí)現(xiàn)需要膨脹的壓縮空氣的幫助，工作壓力為7bar時(shí)干燥機(jī)消耗15-20%的額定氣量。

2、微熱吸干機(jī)。該干燥機(jī)利用電加熱器加熱膨脹的壓縮空氣，fzg方形真空干燥機(jī)，因此把所需的耗氣限制到8%，二手冷凍真空干燥機(jī)，比無(wú)熱再生干燥機(jī)節(jié)省25%的能量。

3、零氣耗吸干機(jī) 。周圍的空氣吹過(guò)電加熱器并與濕吸附劑接觸，使吸附劑再生。此類干燥機(jī)不使用壓縮空氣來(lái)再生吸附劑，因此能耗要比無(wú)熱再生干燥機(jī)節(jié)能40％以上。

微熱再生吸附式干燥機(jī)工作原理

無(wú)熱再生吸附式干燥器是根據(jù)變壓吸附、再生循環(huán)的原理，利用自熱進(jìn)行吸附干燥。壓縮空氣交替流經(jīng)兩個(gè)吸附塔，當(dāng)其中一個(gè)吸附塔在高分壓的狀態(tài)下，常德真空干燥機(jī)，干燥劑（如硅膠、鋁膠、分子篩等）吸收大量的水分，而另一吸附塔則由再生氣管道通入干燥的低壓氣體，解析干燥劑吸收的水分進(jìn)行干燥劑的再生。微熱再生吸附式壓縮空氣干燥機(jī)是一種利用多孔性固體物質(zhì)表面的分子力來(lái)吸取氣體中的水份，從而獲得較低露1點(diǎn)干燥氣體的設(shè)備。它采用孔徑與水分子直徑相近的活性氧化鋁為吸附劑，利用變溫變壓吸附原理，常溫吸附時(shí)，空氣中水分子的分壓力大于吸附劑中水分子的分壓力，水分子進(jìn)入吸附劑內(nèi)部，在吸附劑的表面冷凝成水，放出冷凝熱，將此熱量蓄于吸附塔的上部。再生時(shí)，5%左右的干燥空氣經(jīng)加熱器加熱至180℃左右通過(guò)再生筒，使吸附劑的吸附能力大大降低，使吸附劑中的水分子逸出，同時(shí)蓄于吸附塔內(nèi)的熱量有助于節(jié)約加熱器的功率。吸附劑經(jīng)過(guò)吸附、再生、吸附循環(huán)使用，對(duì)壓縮空氣進(jìn)行連續(xù)不斷的吸附干燥處理從而獲得深度干燥的氣體，

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