怎樣防止薄膜撕碎機進(jìn)料口物料飛濺？

       薄膜撕碎機是通過高速運轉(zhuǎn)將金屬物料粉碎壓縮的機械設(shè)備，由于設(shè)備的高速運轉(zhuǎn)，對物料的撞擊所產(chǎn)生的力量是非常強大的，同時，物料又在機腔內(nèi)進(jìn)行著不規(guī)則的運動，難免會有金屬物料從進(jìn)料口飛出，如果沒有很好的防護(hù)措施，很容易出現(xiàn)工作人員受傷的現(xiàn)象。那么，應(yīng)怎樣防止金屬撕碎機進(jìn)料口物料飛濺呢？

       眾所周知，薄膜撕碎機的工作原理是在破碎腔內(nèi)有高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，帶動合金耐磨錘頭對進(jìn)入的物料進(jìn)行錘擊破碎的，在錘擊的過程中由于巨大的沖擊力和慣性，物料在破碎腔飛濺碰撞火花四濺，有可能在進(jìn)料口飛出來，薄膜撕碎機生產(chǎn)企業(yè)，造成危險和傷害，這時就需要對進(jìn)料口進(jìn)行獨特的設(shè)計，在進(jìn)料口設(shè)置防飛濺的裝置。

       通用的薄膜撕碎機防飛濺進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料箱體，箱體正面設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口下部設(shè)置有向內(nèi)傾斜固定的進(jìn)料板，與進(jìn)料口相對應(yīng)的側(cè)邊內(nèi)部設(shè)置有至少四塊反擊擋板，薄膜撕碎機批發(fā)，所述反擊擋板朝向主機進(jìn)料通道方向設(shè)置。利用物料碰撞碰撞改變方向的原理，沿物料飛出的方向在進(jìn)料斗箱體側(cè)邊上合適的間距和角度加裝適當(dāng)寬度的擋料板，使原本要飛出的物料改變運動方向，重新返回破碎機內(nèi)，保證破碎機的持續(xù)運行，防止物料的飛濺。

     薄膜撕碎機的這種防飛濺裝置可以有效的防止物料的飛濺，但是由于物料的不規(guī)則性，在進(jìn)行過預(yù)壓的情況下還可能在進(jìn)料口鉤掛造成堵塞。信航機械在這種情況下對擋板裝置進(jìn)行了改進(jìn)，把這個防飛濺的擋板做成活動的防飛濺擋板，在需要的時候可以方便的打開擋板，增大進(jìn)料口的尺寸，防止堵塞的發(fā)生。這個擋板采用液壓驅(qū)動控制，可以很方便的打開和關(guān)閉，這樣的話就不會在進(jìn)料口造成堵塞，影響工作量。

薄膜撕碎機出現(xiàn)主軸彎曲怎么辦？

      在我們?nèi)粘Ｉ詈蜕a(chǎn)當(dāng)中，會產(chǎn)生各種各樣的生活垃圾，這些生活垃圾的組成成份復(fù)雜，互相纏繞，致使垃圾分類困難，分選的成本高。而生活垃圾的總量巨大，填埋處理更是占用大量土地面積，必須要能夠統(tǒng)一進(jìn)行回收，對于一些沒有回收利用價值的垃圾直接進(jìn)行撕碎，針對可循環(huán)利用的垃圾進(jìn)行回收，這樣不僅可以更好的促進(jìn)節(jié)能環(huán)保事業(yè)發(fā)展，同時也能夠帶動市場經(jīng)濟發(fā)展，并且在垃圾處理的過程中，也可以避免造成環(huán)境的二次污染。對于垃圾的撕碎當(dāng)然離不開生活垃圾撕碎機，薄膜撕碎機廠家直銷，薄膜撕碎機屬于撕碎機的一種，它在廢棄物的處理中有著不可替代的作用。

     生活垃圾撕碎機為生活垃圾的處理起到了至關(guān)重要的作用，每天都有大量的生活垃圾被生活垃圾撕碎機撕碎成片狀顆粒，開封薄膜撕碎機，以便于以后的回收利用。在工作中，生活垃圾撕碎機一旦出現(xiàn)主軸彎曲，需要停機檢查，否則會對設(shè)備造成其他的危害。主軸彎曲對薄膜撕碎機的影響有：

       1、影響主軸運用壽命；

       2、刀片發(fā)生干與切削，下降刀片運用壽命；

       3、影響加工物料的尺度；

       4、下降軸承運用壽命；

       5、不易安裝；

       6、如果選用減速機直連，會下降減速機的運用壽命；選用皮帶傳動，易跳帶，下降三角帶的運用壽命。

       那么，當(dāng)薄膜撕碎機出現(xiàn)主軸彎曲時應(yīng)該怎么辦呢？

       1、運用壓力機將第四段校對。

       2、運用四爪卡盤夾住第五段，選用基地架支持構(gòu)造支持第三段，將第四段基地找正。打基地眼，然后用頂針頂住，拆去基地架，精車榜首段、第三段，粗車空位有些。

       3、主軸換頭加工。運用四爪卡盤夾住榜首段，選用基地架支持構(gòu)造支持第五段，將第四段基地找正。打基地眼，然后用生活垃圾撕碎機頂針頂住，拆去基地架，精車第五段，粗車空位有些。完成加工過程。

       薄膜撕碎機在進(jìn)行工作的過程當(dāng)中沒有任何噪音，并且不需要使用太多電能，整體效率非常快，對于各種生活垃圾都能夠得到很好的處理，能夠滿足各種不同的垃圾處理的要求，而且可以讓整體的處理過程更加簡單，不需要投入太多的人工成本，讓整體垃圾處理過程變得更加**，能夠有統(tǒng)一的方法。

當(dāng)今社會，塑料制品幾乎充斥著我們生活的每個角落，隨著塑料制品消耗量的不斷增大，廢棄塑料也不斷增多。這些廢舊塑料如果不進(jìn)行合理化處理，不但影響環(huán)境，還嚴(yán)重困擾著我們的生活，而且無論是對于塑料產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，還是對于減輕環(huán)境污染壓力，廢舊塑料的回收及再利用都起著至關(guān)重要的作用。薄膜撕碎機是**針對報廢后的塑料、塑料制品等廢棄料進(jìn)行二次加工處理的環(huán)保節(jié)能型設(shè)備，可以對多種廢舊塑料進(jìn)行回收再利用，實現(xiàn)變廢為寶的目的。但是，在操作和使用過程中，即便是有經(jīng)驗的操作工操作，塑料撕碎機也容易出現(xiàn)問題，為了幫助您找到故障原因和解決方法，信航機械就來總結(jié)下薄膜撕碎機常見故障原因及應(yīng)對辦法。

一、軸承溫度過高

故障原因：

1、軸承潤滑油過多或污穢變質(zhì)，造成溫度升高。

2、主軸彎曲或變形，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時不平衡，導(dǎo)致摩擦嚴(yán)重，從而引起溫度升高。

3、皮帶過緊。

應(yīng)對辦法：

1、加注適量潤滑油，軸承內(nèi)潤滑油應(yīng)充滿空間的50%。

2、更換主軸或進(jìn)行修理。

3、調(diào)整皮帶的松緊度。

二、塑料撕碎機內(nèi)部異常響動

故障原因：塑料撕碎機內(nèi)零部件損壞、脫落，或有石塊、鐵塊等，旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常響動。

應(yīng)對辦法：停機檢查，取出異物，并對損壞的零部件進(jìn)行更換或修理。

三、進(jìn)料口出料

故障原因：風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會造成進(jìn)料口反噴。

應(yīng)對辦法：查清其原因，然后有針對性地采取排除措施，或調(diào)節(jié)風(fēng)門清理堵塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。

四、出料粒度過大

故障原因：

1、刀片磨損嚴(yán)重，無法正常粉碎廢舊塑料。

2、物料含水量過高，造成物料粉碎不均勻。

3、篩網(wǎng)破損，導(dǎo)致大塊物料掉落。

應(yīng)對辦法：

1、更換刀片。

2、對原材料進(jìn)行烘干處理。

3、更換合適的篩網(wǎng)。

五、生產(chǎn)效率低

故障原因：

1、電動機功率過低，造成動力不足。

2、皮帶輪配制不當(dāng)或皮帶打滑，造成設(shè)備無法正常工作。

3、刀片磨損嚴(yán)重，造成撕碎效果不佳。

4、上料不均勻或原料含水量過高，造成設(shè)備空轉(zhuǎn)或堵料。

應(yīng)對辦法：

1、更換合適功率的電機。

2、更換皮帶輪或調(diào)整皮帶松緊度。

3、更換刀片。

4、調(diào)整上料輸送機的上料速度，使其均勻上料，對于水分過高的原料，可先進(jìn)行烘干，降低其水分。

六、塑料撕碎機震動

故障原因：

1、刀片安裝排列有誤。

2、兩組刀軸和刀片重量過大。

3、軸承損壞或主軸彎曲。

4、底腳連接螺絲松動。

應(yīng)對辦法：

如果刀片排列有誤，應(yīng)按廠家要求重新排列；如果對應(yīng)兩組刀軸重量過大，則應(yīng)平衡其重量；如果軸承損壞或主軸彎曲，應(yīng)及時更換；如果底腳連接螺絲松動，應(yīng)加以緊固。

信航機械作為薄膜撕碎機行業(yè)的佼佼者，不斷進(jìn)取，在新技術(shù)的研發(fā)上更是重磅投入，開發(fā)科技含量高，更新?lián)Q代的腳步逐年加快，利用新技術(shù)生產(chǎn)出符合社會需要的塑料撕碎機設(shè)備，在生產(chǎn)、環(huán)保、回收利用等方面都有很多優(yōu)勢，歡迎廣大客戶來電咨詢。

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