蘇州寶久鋁制品有限公司是一家**從事鋁制品硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和鋁制品普通陽(yáng)極氧化的廠家。擅長(zhǎng)對(duì)于各類(lèi)鋁合金零件的高硬度、抗腐蝕、耐磨性、表面處理、廣泛適用于純鋁、硬鋁、鍛鋁、壓鑄鋁材料的表面加工。承接各種精密鋁制品的硬質(zhì)氧化，黑色硬質(zhì)氧化、本色氧化、彩色氧化、光亮氧化、導(dǎo)電氧化、拉絲、噴砂、拋光其它金屬化學(xué)鍍鎳、不銹鋼鈍化等表面處理（對(duì)于鋁硬質(zhì)陽(yáng)極氧化有獨(dú)到之處）可保證鋁合金零件的精面、精孔、精槽、尺寸不變化。

各種因素對(duì)氧化膜硬度和生長(zhǎng)速度的影響。

鋁和鋁合金表面上能否生成**的硬質(zhì)氧化膜層，主要取決于電解液的成份濃度，溫度，電流密度，及其原材料的成分。

電解液的濃度

采用硫酸電解液進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化時(shí)，一般在10%～30%濃度范圍內(nèi)，濃度低時(shí)，氧化膜硬度高，特別是純鋁比較明顯，但對(duì)銅含量較高的鋁合金（CY12）例外。因?yàn)楹~量較高的鋁合金易生成CuAl2的化合物，這種化合物在氧化時(shí)溶解速度較快，極易燒毀鋁零件。所以一般不適合用低濃度的硫酸電解液，必須在高濃度（H2SO4在 300～400g/L）中進(jìn)行氧化處理或采用交直流電疊加法處理。

經(jīng)化學(xué)氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般為0.3——4um，質(zhì)軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽(yáng)極氧化膜。所以，除有特殊用途外，很少單獨(dú)使用。但它有較好的吸附能力，在其表面再涂漆，可有效地提高鋁制品的耐蝕性和裝飾性。經(jīng)陽(yáng)極氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般在5-20vm，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚度可達(dá)60-2500m。

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鋁氧化膜的特性

(1)鋁加工有較強(qiáng)的吸附能力。鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化膜為多孔結(jié)構(gòu)，具有很強(qiáng)的吸附能力，所以給孔內(nèi)填充各種顏料、潤(rùn)滑劑、樹(shù)脂等可進(jìn)一步提高鋁制品的防護(hù)、絕緣、耐磨和裝飾性能。

(2)鋁加工有很好的絕緣性能。鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化膜，已不具備金屬的導(dǎo)電性質(zhì)，鎂合金氧化，而成為良好的絕緣材料。

(3)絕熱抗熱性能強(qiáng)。這是因?yàn)殛?yáng)極氧化膜的導(dǎo)熱系數(shù)大大低于純鋁·陽(yáng)極氧化膜可耐溫15001C左右，而純鋁只能耐660℃。好綜上所述，鋁和鋁合金經(jīng)化學(xué)氧化處理，特別是陽(yáng)極氧化處理后，在其表面形成的氧化膜具有良好的防護(hù)一裝飾等特性。因此，被廣泛應(yīng)用于航空、電氣、電子、機(jī)械制造和輕工工業(yè)等方面。

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