壓鑄模具的二級(jí)保養(yǎng)指的是根據(jù)模具的技術(shù)狀態(tài)和復(fù)雜程度而制定的對(duì)模具進(jìn)行的定期系統(tǒng)的保養(yǎng)。此項(xiàng)保養(yǎng)工作由模修人員完成，并根據(jù)保養(yǎng)情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法：

1.主要出現(xiàn)的問題是拉模及型面的壓印，保養(yǎng)時(shí)主要對(duì)模具的圓角拉模部位進(jìn)行拋光。如果出現(xiàn)壓坑要對(duì)壓鑄模具進(jìn)行補(bǔ)焊，再進(jìn)行修順；

2.導(dǎo)向零件（導(dǎo)柱、導(dǎo)套及導(dǎo)板等）：壓鑄模具在工作中會(huì)出現(xiàn)拉痕等現(xiàn)象。產(chǎn)生的主要原因有潤(rùn)滑油臟及導(dǎo)向間隙偏等。導(dǎo)向零件產(chǎn)生拉痕時(shí)，采取用油石推順后拋光的辦法進(jìn)行消除。

3.修邊刀口：壓鑄模具在使用過程中刀口部分易出現(xiàn)崩刃和刃口塌陷現(xiàn)象，智能鎖壓鑄配件，此時(shí)要對(duì)模具損壞的部位進(jìn)行補(bǔ)焊修配。

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汽車行業(yè)近年來良好的發(fā)展勢(shì)頭，使得汽車類壓鑄件已成為了壓鑄行業(yè)發(fā)展的重要支撐產(chǎn)業(yè)。我國(guó)汽車壓鑄件產(chǎn)量占我國(guó)所有壓鑄件產(chǎn)量的比例已經(jīng)超過了70%，而近年來急劇增加的汽車輕量化需求，帶動(dòng)了汽車鋁合金精密壓鑄件產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，鋁合金壓鑄件在汽車產(chǎn)業(yè)中扮演著十分重要的角色，指紋鎖壓鑄，最近幾年，在我國(guó)汽車壓鑄件用量中，鋁合金壓鑄件占比約為80%。

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推薦選用增壓比壓范圍表。

零件類型 鋁合金 鋅合金 黃銅

承受輕負(fù)荷的零件 30～40MPa 13～20MPa 30～40MPa

承受較大負(fù)荷的零件 40～80MPa 20～30MPa 40～60MPa

氣密性面大壁薄零件 80～120MPa25～40MPa 80～100MPa

壓鑄的比壓的選擇

(1)根據(jù)鑄件的強(qiáng)度要求考慮將鑄件分為有強(qiáng)度要求的和一般要求的兩類，對(duì)于有強(qiáng)度要求的，居家智能鎖壓鑄，應(yīng)該具有良好的致密度.這是應(yīng)該采用高的增壓比壓.

(2)根據(jù)鑄件壁厚考慮。

在一般情況下，壓鑄薄壁鑄件時(shí)，型腔中的流動(dòng)阻力較大，內(nèi)澆口也采用較薄的厚度，因此具有大的阻力，故要有較大的填充比壓，才能保證達(dá)到需要的內(nèi)澆口速度. 

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