超高壓軟管的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)

超高壓軟管可長(zhǎng)期于室外使用，新余超高壓軟管，具有可貴的不燃性，其限氧指數(shù)在95以上，在火焰上只能熔融，不生成熔滴，只能被碳化。

?耐磨損性、滑動(dòng)性。

在高負(fù)載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。超高壓軟管有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。

使用和選用超高壓軟管時(shí)，根據(jù)超高壓清洗機(jī)的工作壓力，正確選擇軟管的適當(dāng)壓力等級(jí)。當(dāng)實(shí)際使用壓力超過(guò)規(guī)定壓力的1.25倍時(shí)，軟管的使用壽命將減少50%.

   此外，超高壓軟管使用壽命的影響非常大，超高壓清洗機(jī)在工作中，超高壓軟管批發(fā)，高壓噴槍過(guò)程中的壓力波動(dòng)是由流體壓力脈動(dòng)瞬間開(kāi)啟和關(guān)閉閥管引起的。以及其他因素。因此，建議選用超高壓軟管按工作壓力1.5次進(jìn)行選擇。

   當(dāng)配備超高壓軟管時(shí)，根據(jù)超高壓清洗主機(jī)的要求進(jìn)行選擇，因?yàn)槌邏旱膲毫土髁坑蟹浅?yán)格的規(guī)則或限制，管子尺寸的變化會(huì)影響高壓水。射流的工作力與系統(tǒng)的前部平衡。實(shí)驗(yàn)證明，用5mm超高壓軟管代替4mm超高壓膠管，使用壽命縮短到三分之一。

   超高壓清洗機(jī)工作時(shí)，軟管應(yīng)盡量擰緊和彎曲。如果必須要彎曲，以確保不彎曲半徑太小，一般不小于管直徑的15倍，否則會(huì)導(dǎo)致加強(qiáng)層的側(cè)向鋼絲拉拔，金屬絲內(nèi)部會(huì)被壓縮，從而降低超高壓力的預(yù)強(qiáng)度。膠管，最終影響軟管的使用壽命。

   當(dāng)超高壓清洗機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，超高壓軟管不能被重錘壓碎，鋒利儀器不能損壞或彎曲，因此應(yīng)保護(hù)外層免受過(guò)度磨損。懸掛用高壓管應(yīng)在短距離內(nèi)牢固固定。在特殊清洗操作的操作過(guò)程中，要避免頻繁打開(kāi)和關(guān)閉手高壓噴槍，超高壓軟管總成，以減少壓力脈沖對(duì)軟管的沖擊，從而延長(zhǎng)軟管的使用壽命。

超高壓軟管的失效可能由幾種常見(jiàn)情況引起。將超高壓軟管彎曲，進(jìn)口超高壓軟管，扭曲或拉伸到一定程度，即小于規(guī)定的彎曲半徑的典型失效模式。盡管過(guò)高的壓力會(huì)導(dǎo)致由高壓引起的軟管內(nèi)部撕裂，但如果在壓接過(guò)程中使用的壓力不足，則超高壓軟管將從壓接過(guò)程中解脫出來(lái)。不正確的裝配，例如不兼容的軟管和連接器，或缺少配件和固定裝置可能導(dǎo)致泄漏和磨損。此外，軟管與其他表面的磨損或摩擦可能導(dǎo)致周圍操作系統(tǒng)的變化，最終導(dǎo)致與現(xiàn)有設(shè)計(jì)的不一致。

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