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使用過液下渣漿泵的用戶都知道,其在使用過程中會出現(xiàn)機(jī)械密封失效的現(xiàn)象,那么對這一現(xiàn)象出現(xiàn)的原因又知道多少呢?下面就來和小編一起學(xué)習(xí)一下吧!
1、密封面打開
在修理液下渣漿泵機(jī)械密封時(shí),85%的密封失效不是因磨損造成,而是在磨損前就已泄漏了。
當(dāng)密封面一打開,介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面,密封面閉合后,這些固體微粒就嵌入軟環(huán)(通常是右墨環(huán))的面上,這實(shí)際成了一個(gè)“砂輪”會損壞硬環(huán)表面。
由于動環(huán)或橡膠圈緊固在軸(軸套)上,當(dāng)軸串動時(shí),動環(huán)不能及時(shí)貼合,而使密封面打開,并且密封面的滯后閉合,就使固體微粒進(jìn)入密封面中。
同時(shí)軸(軸套)和滑動部件之間也存在有固體微粒,影響橡膠圈或動環(huán)的滑動(相對動密封點(diǎn),常見故障)。另外,介質(zhì)也會在橡膠圈與軸(軸套)磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物,在彈簧處也會存有固體物質(zhì),都會使密封面打開。
液下渣漿泵設(shè)備在日常工作過程中,總是會因?yàn)楦鞣N情況產(chǎn)生故障現(xiàn)象,40PV-SP液下是污泥泵,其中的氣蝕故障是指流體在高速流動和壓力變化條件下,與流體接觸的金屬表面上發(fā)生洞穴狀腐蝕破壞的現(xiàn)象,針對這種現(xiàn)象,我們有四種檢查方法,詳細(xì)介紹如下。 1、噪聲法:噪聲法比較簡單,可以不與泵體接觸。但由于噪聲法受周圍環(huán)境噪聲的影響較大,當(dāng)顯示其強(qiáng)度較高時(shí),一般水泵汽蝕已達(dá)到非常強(qiáng)烈的階段,這時(shí)人耳已能通過強(qiáng)烈的汽蝕爆裂聲判別汽蝕工況?! ?、振動法:這種方法是通過加速度計(jì)探頭測量泵體振動頻率的一種方法,方法簡單,但靈敏度較低。特別對于大泵,泵體剛度大。對泵內(nèi)局部汽蝕引起的汽泡潰裂所產(chǎn)生的激振反應(yīng)遲鈍,同時(shí),設(shè)備上振源較多。由于汽蝕引起的振動常被掩沒在其它振動之中。因此,振動法只適宜作為現(xiàn)場監(jiān)測汽蝕的輔助手段。
以精細(xì)化操作、人機(jī)協(xié)同操作、**制造材質(zhì)為趨勢。進(jìn)一步加大對設(shè)計(jì)改進(jìn)的投入,注重對**人才的,為順利開展銷售業(yè)務(wù)提供的保障。會泉泵業(yè)將以需求為導(dǎo)向,增強(qiáng)創(chuàng)新能力,擴(kuò)大市場應(yīng)用,突破技術(shù)瓶頸,產(chǎn)業(yè)化能力,努力完善自身。由于渣漿泵液流方向與葉片方向一致,脫流損失、沖擊損失、旋渦損失比較小,接近于零,渣漿泵正常運(yùn)行,不會產(chǎn)生噪音。但當(dāng)渣漿泵在小流量區(qū)工作時(shí),由于偏離設(shè)計(jì)點(diǎn),造成渣漿泵配件脫流損失、沖擊損失、旋渦損失進(jìn)一步加大,這些損失在產(chǎn)生的同時(shí)伴隨著大量的水力噪聲和機(jī)械振動,對泵的過流件形成較大的沖擊力,磨損力,從而影響泵的整體使用壽命。 液下渣漿泵軸承在組裝時(shí),已加入了適量的潤滑脂,在運(yùn)轉(zhuǎn)中可定期通過軸承體上的兩個(gè)油咀加入潤滑脂,潤滑脂的量不能過多,過多會引起軸承發(fā)熱,加潤滑脂的周期和量隨運(yùn)轉(zhuǎn)工況不同,變化較大。同時(shí)還應(yīng)注意加入液下泵軸承的潤滑脂必須保持清潔,不允許進(jìn)入臟物。耐磨水泵行業(yè)發(fā)展新,緊緊圍繞耐磨水泵核心技術(shù)加快產(chǎn)品,在混流泵和耐磨泵產(chǎn)品上已經(jīng)擁有六大系列50多個(gè)新產(chǎn)品,企業(yè)擁有行業(yè)內(nèi)的泵怔綜合試驗(yàn)臺,另一方面將會進(jìn)一步促進(jìn)紫泉泵業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新,加快渣漿泵的前伸后延,不斷以新產(chǎn)品、新工藝引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。未工業(yè)節(jié)能技術(shù)政策應(yīng)注重柔性設(shè)計(jì),不搞一刀切,針對工業(yè)行業(yè)特點(diǎn)和企業(yè)需求制定更有針對性的節(jié)能引導(dǎo)政策。
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