塑料薄膜撕碎機軸承發(fā)熱是什么原因導致的？

       在塑料薄膜撕碎機工作中，軸承會產(chǎn)生熱量，直接影響設備的正常運行和生產(chǎn)效率。提醒用戶，塑料薄膜撕碎機，在金屬粉碎機設備運行期間，必須及時處理軸承的溫度和軸承部件的噪音。什么原因導致軸承發(fā)熱現(xiàn)象?信航機械將向您介紹：

1，油管泄漏，供油壓力不足;

2，管路阻塞，潤滑脂活性不平穩(wěn);

3，潤滑油臟污，混有碎屑;

4，軸承和軸之間的間隙太小;

5，潤滑油的選擇不當，粒度太大或太小;

6.冬季開始前沒有油加熱器，油太粘;

7.夏季，油泵潤滑油未通過油冷卻器，或油冷卻器遇到水管堵塞，水流不暢，斷水等病癥，

8，軸承冷卻水裝置發(fā)作，塑料薄膜撕碎機生產(chǎn)商，如阻塞;

9，排料口過小(止推盤太長)使偏心軸過大的力;

10，傳動帶太緊，軸承太多。

塑料薄膜撕碎機電機故障排查方法及解決方案

      電機是塑料薄膜撕碎機重要的動力裝置，如果電機出現(xiàn)故障，那么就會影響動力的輸出，造成生產(chǎn)效率的下降。如果在雙軸撕碎機的使用中發(fā)現(xiàn)電機有異響或者其他故障，需要及時解決，這樣才能夠保證電機源源不斷地輸出動力，使得設備的生產(chǎn)效率持續(xù)保持。

      介紹電機出現(xiàn)異響的可能原因與解決方法，希望能夠幫助客戶解決塑料薄膜撕碎機電機故障，保證設備高效生產(chǎn)。

雙軸撕碎機電源接通后，電動機不能起動，但有嗡嗡聲可能原因：（1）電源沒有全部接通成單相起動（2）電動機過載；（3）被拖動機械卡住；（4）繞線式電動機轉子回路開路成斷線；（5）定子內(nèi)部首端位置接錯，或有斷線、短路。 金屬撕碎機處理方法：（1）檢查電源線，電動機引出線，熔斷器，開關的各對觸點，找出斷路位置，予以排除；（2）卸載后空載或半載起動；（3）檢查被拖動機械，排除故障；（4）檢查電刷，塑料薄膜撕碎機生產(chǎn)廠家，滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況；（5）重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有燦線和短路。

減速機對撕碎機的重要性，塑料薄膜撕碎機價格，不亞于撕碎機的電機，對撕碎機有非常重要的效果。對減速機的定時保護，能夠發(fā)揮撕碎機的極限，是你更創(chuàng)新高。

撕碎機雖然是低轉速高力矩具有強壯動力和撕碎才能的機械設備，但是由于其動能大，因而減速機的效果非常重要，能夠有用的控制撕碎機的轉速。因而，關于撕碎機的減速機的保養(yǎng)和保護也非常重要。         撕碎機的減速機不能再溫度在-10℃~40℃環(huán)境下進行作業(yè)，這時候容易形成減速機的損壞。

對撕碎機的減速機的清洗不可運用高壓水槍等一些沖擊力過大的資料進行清洗，避免形成損壞。

對減速機要適時的參加潤滑油加以保護。

假如撕碎機在作業(yè)的過程中呈現(xiàn)了奇怪的動靜，或許減速機變熱等現(xiàn)象要及時封閉撕碎機進行檢查！

保護好撕碎機的減速機能夠讓撕碎機的壽數(shù)更長，為咱們創(chuàng)造的財富更多。

 

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