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了解烘干機并掌握中藥浸膏的性質(zhì)對選擇合適的干燥設(shè)備十分重要,木片烘干機可減少干燥中有效成分的損失,以更為有效地保障產(chǎn)品質(zhì)量。干燥設(shè)備在節(jié)能方面已取得許多進展,如通過蒸汽 電加熱加以應用,借助真空減壓降低干燥所需的溫度,還可通過余熱風對其他設(shè)備進行預熱。但是,在有些方面其仍然存在許多不足之處,比如溫度的有限控制、設(shè)備的在線清洗等等。相信隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,中藥干燥設(shè)備將在各個方面取得突破性的進展。
烘干機加裝除霜電扇
木片烘干機蒸騰器是將濕熱空氣中的熱量傳遞給制冷劑的熱交換器. 為了確保換熱作用, 蒸騰器選用翅片式換熱器. 液態(tài)制冷劑不斷從流經(jīng)蒸騰器周圍的高溫濕空氣吸收熱量, 在管內(nèi)蒸騰氣化, 使高溫濕空氣不斷降溫除水. 該進程是伴有相變的對流傳熱進程. 在傳熱進程中相變流體( 高溫濕空氣) 釋出很多的潛熱,并在壁面上構(gòu)成液體或結(jié)霜, 這些液體或霜一旦在壁面上構(gòu)成后, 氣體的冷凝只能在其表面上進行, 即水蒸氣冷凝時放出的潛熱, 有必要經(jīng)過液膜或霜層才能傳給冷壁面. 這層液膜或霜層成了傳熱的首要熱阻. 若冷凝液膜在重力下沿壁面向下活動, 則構(gòu)成的液膜愈往下愈厚, 整個壁面的均勻?qū)α鱾鳠嵯禂?shù)也越小, 影響了除水率. 在蒸騰器的旁邊面加設(shè)電扇, 加大蒸騰器壁面的空氣流速, 添加流體湍動程度, 避免液膜和霜層的構(gòu)成, 削減傳熱邊界層內(nèi)滯流內(nèi)層的厚度, 以進步對流傳熱系數(shù), 強化除水作用, 進步單位能耗除水量.
烘干機從藥品GMP視點來剖析中藥浸膏干燥設(shè)備要求:(1)干燥設(shè)備需與中藥浸膏的多種類、小批量的特色相適應,設(shè)備出產(chǎn)能力應與出產(chǎn)規(guī)模及批量相適應。(2)應當挑選恰當?shù)那逑?、清潔設(shè)備,并防止這類設(shè)備成為污染源。設(shè)備結(jié)構(gòu)要簡略,小型蔬菜烘干機,要求密閉,藥液運送管道應易于清洗、消毒和滅菌,避免藥液停留。(3)干燥設(shè)備的進風口要有過濾設(shè)備,木片烘干機出風口要有避免倒流設(shè)備。(4)干燥設(shè)備應按照出產(chǎn)工藝流程合理安置。出產(chǎn)企業(yè)應根據(jù)本企業(yè)中藥產(chǎn)品的特色,烘干機,挑選適宜的干燥設(shè)備。如產(chǎn)品要求干燥后流動性好、分散性好,木片烘干機,干燥設(shè)備則不合適選用廂式干燥設(shè)備。
木片烘干機內(nèi)循環(huán)式熱泵干燥設(shè)備以全新的視點規(guī)劃了一種通風量調(diào)理操控設(shè)備, 見圖2. 經(jīng)過調(diào)整通風量調(diào)控體系的檔板方位, 一方面操控經(jīng)過蒸發(fā)器的濕空氣流量, 調(diào)整蒸發(fā)器外表溫度, 使得除水率到達醉佳狀況, 一起也為冷凝器散熱供給了所需通風量, 然后
確保制冷體系的正常作業(yè).
烘干機在蒸發(fā)器外表裝設(shè)Pt100 溫度傳感器, 實時監(jiān)測蒸發(fā)器溫度, 并與溫度比較電路、蒸發(fā)器、通風量操控設(shè)備等組成閉環(huán)操控體系, 經(jīng)過調(diào)理和操控通風量, 然后操控和調(diào)理蒸發(fā)器外表的溫度, 進而進步熱泵干燥設(shè)備單位能耗去水量 .
烘干機
廂式干燥的特點是簡單易行,適用性強,對黏性、易氧化、小批量的物料一般都可運用。真空干燥箱對所含濕分為有毒,酒糟烘干機,能夠冷凝回收,干燥過程中無揚塵,浸膏不易被污染??墒菐礁稍镆泊嬖谠S多的缺點,如干燥的物料需求通過人工裝盤,裝料盤的清洗也需求人工完結(jié),勞動強度大,熱量耗費大,熱效率較低,并且干燥時間長,造成一些熱敏性成分的降解。干燥過程中物料也簡單結(jié)成塊,難于破壞。
噴霧干燥機
烘干機作業(yè)原理:噴霧干燥技能是一種將溶液、乳濁液或懸濁液經(jīng)過五化器渙散成細小的霧狀液滴,并在干燥熱氣流的效果下進行熱交換,使霧狀液滴中的溶劑敏捷蒸騰,得到粉末狀或細顆粒狀制品或半制品的干燥技能。因為物料的干燥是在瞬間完結(jié),受熱時刻十分短,特別適用于熱敏性物料。
烘干機
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