對高壓軟管的使用要求如下：

　　(1)使用前應(yīng)檢查型號、長度是否符合規(guī)定要求，并做抽樣壓力試驗，合格后方可使用。

　　(2)檢查管接頭和膠管連接處有無露鋼絲現(xiàn)象，安慶高壓軟管，外膠層是否出現(xiàn)離層，高壓軟管廠，工業(yè)烘干機(jī)如有上述現(xiàn)象不得使用。

　　(3)管接頭端部的連接處鍍層不得有損壞和脫落，出現(xiàn)脫落不得使用，以免密封不嚴(yán)而產(chǎn)生漏液。

　　(4)新安裝的軟管應(yīng)對管內(nèi)壁進(jìn)行清洗，以免膠末和雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。

高壓軟管表層橡膠及鋼絲層破裂磨損，主要是由于軟管交叉作業(yè)或與其他機(jī)械部件接觸摩擦導(dǎo)致，此故障主要出現(xiàn)在現(xiàn)場油管密集或位置狹小的地方。高壓軟管外表面出現(xiàn)裂紋，主要是由于軟管老化彎曲導(dǎo)致，如短時間經(jīng)常出現(xiàn)此故障，則是由于環(huán)境惡劣導(dǎo)致，請采取相應(yīng)防護(hù)措施：長時間出現(xiàn)故障則是自然老化。此故障主要出現(xiàn)在使用環(huán)境惡劣或者有腐蝕物質(zhì)在的地方。高壓軟管外表面出現(xiàn)鼓包主要是由于軟管質(zhì)量不合格或者工作時使用不當(dāng)導(dǎo)致。如果鼓包在軟管中段，多為軟管質(zhì)量問題；如果鼓包在接頭處，高壓軟管總成，多為接頭安裝不當(dāng)導(dǎo)致。

高壓軟管爆裂后如何處理？高壓軟管作為重要的動力機(jī)械傳輸產(chǎn)品，在19世紀(jì)他極大的推動了世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，為世界生產(chǎn)力做出來重要的顯著貢獻(xiàn)。高壓軟管的使用使人們從笨重的手工勞動變得輕松自如，也是笨重的機(jī)械變得靈巧快捷?，F(xiàn)在人們也在繼續(xù)開發(fā)更先進(jìn)的軟管產(chǎn)品。下面讓我們了解一下軟管爆裂后如何處理。當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力在25-80MPa之間爆裂時，我們可以采取粘補(bǔ)法，現(xiàn)將軟管周圍擦拭干凈，在軟管破裂處涂抹上“厭氧”膠，高壓軟管生產(chǎn)廠家，然后用膠布或者帆布條疊壓似的纏繞涂膠處4-5層。第二種是換位法，同一油路的軟管規(guī)格是相同的，可采取換位法，對破裂的軟管進(jìn)行簡單地粘補(bǔ)或捆綁，將動臂缸大腔和小腔的油管互相交換使用即可。

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