雷蒙磨的零壓面及其挪動       

所謂零壓面(或稱零界面)，它是系統(tǒng)內氣流壓力為零(表壓)的點構成的壓力界面。環(huán)路氣流系統(tǒng)中有兩個零樂面，一個在鼓風機內，氣流由負壓轉為正壓的界面，鼓風機的風壓根本上是不變的。另一個零界面在磨機內，氣流由正壓轉為負壓的界面。     零壓面又分為全壓零壓面和靜壓零壓面。所謂全壓零壓面是由全壓等于零的點所構成的面；而由靜壓等于零的點構成的面則稱為靜壓零壓面。     

在環(huán)路系統(tǒng)中，全壓零壓面和靜壓零壓面兩者之間有必然間隔，立式雷蒙磨生產廠家，這段間隔內的阻力等于全壓零壓面與靜壓零壓面之間的壓力差。運用全壓零壓面的概念是為了便于核算，而運用靜壓零壓面的概念是為了便于調查管路冒粉(冒風)或漏(人)風的狀況，以便于節(jié)制操作。

雷蒙磨的收塵和進風設置改進方法      

先說說收塵系統(tǒng)，根據產品細度的變化，用小直徑、小錐度多筒組合式旋風收塵器來代替原雷蒙磨系統(tǒng)的大直徑、大錐度單筒旋風收塵器，雷蒙磨報價，要提高細粉收塵效率，菏澤雷蒙磨，就必須減小旋風筒直徑，然而其處理能力也隨之下降，所以應采用多筒組合式旋風收塵器來滿足收粉能力。目前，國內大多數雷蒙磨生產線采用脈沖除塵器來提高生產效率。提高收塵效率和降低阻力以減少壓力損失。      再說說進風系統(tǒng)，要獲得良好的分級效果，除了分級機本身結構參數要合理外，還取決于通過分級機的風量與風壓。普通雷蒙磨的鼓風量是與生產粉的指標相匹配的，其額定鼓風量很大，風壓較小。從葉輪分級機的風選原理可知，分級粒徑與風量的平方根成正比，要獲得小的分級粒徑，就必須減少通過分級輪的風量。因此，在保證輸料量的前提下，鼓風機的額定風量應大幅度降低，而風壓則應大幅度提高，以便克服引入高速離心葉輪分級機后所增加的阻力。

改進進風系統(tǒng)具體措施是：送風管道的布局必須短捷，立式雷蒙磨哪家好，且要圓滑過度，切忌拐直彎，并且要避免管道的水平布置，因為直彎會增大風道的阻力，同時直彎和水平管道易沉積粉塵，會造成成品污染；選用高風壓、小風量的鼓風機，其風量比普通雷蒙磨的小了近一半，而風壓則高了二倍多。這種參數的選擇，不但有利于高目數超細粉的輸送與分級，在風量降低一半的情況下，產量不僅沒有降低，反而有所增加，并且粉體中的大顆粒明顯減少。

  雷蒙磨震動是一個經久不衰的話題，這讓很多雷蒙磨使用者為之煩惱。      

雷蒙磨震動的原因主要有四種：     

1.進給速度太慢，造成機器處于空機狀態(tài)。 此時，研磨輥和研磨環(huán)處于間歇接觸狀態(tài)，因此可能發(fā)生研磨輥與研磨環(huán)之間的碰撞，導致機器振動。      

2.送料速度太快。 此時，機器處于過載狀態(tài)。 許多材料積聚在研磨室中，阻塞空氣通道。 研磨層太厚，導致研磨輥處于異常旋轉狀態(tài)，橫向擺動頻繁，導致機器顫動。     

3. 這種材料太薄，太輕，太分散。 這種振動的原因是由于材料導致的非操作故障。 我們對這種材料的機器進行了相應的改進，取得了顯著的成果。     

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