雷蒙磨須軋距為什么要保持不變呢？        

活動(dòng)氣缸鎖緊，調(diào)節(jié)軋距時(shí)小氣缸隨著支點(diǎn)而擺動(dòng)。高壓微粉磨軋距鎖緊機(jī)構(gòu)，簡稱固定氣缸鎖緊裝置。在大型磨粉機(jī)上實(shí)際使用，立式雷蒙磨生產(chǎn)廠家，效果好。手柄與手輪連接也不可靠，為解決軋距松動(dòng)和手柄丟失問題，廠家都在不斷努力。有將原來的手柄螺桿加手柄球改成鋼板折彎沖壓成型的手柄：使手輪無論處在何位置都處于平衡狀態(tài)．消除了手柄重力的影響。        

鎖緊手輪不可靠，手輪手柄在重力和震動(dòng)力的雙重作用下，易產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使軋距鎖緊失效。雷蒙磨要穩(wěn)定工作必須使調(diào)整好的軋距保持不變。目前雷蒙磨上的軋距鎖緊裝置有兩種．一種是傳統(tǒng)的采用手輪鎖緊，簡稱手輪鎖緊。雷蒙磨手輪鎖緊機(jī)構(gòu)應(yīng)用最廣泛。其優(yōu)點(diǎn)是：軋距穩(wěn)定。磨輥通過偏心機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)自鎖．慢輥處于固定位置，其軋距微調(diào)時(shí)是調(diào)節(jié)搖桿擺動(dòng)角度．與離合軋氣缸沒有關(guān)系，偏轉(zhuǎn)角度不變，滿足自鎖條件。

雷蒙磨的收塵和進(jìn)風(fēng)設(shè)置改進(jìn)方法      

先說說收塵系統(tǒng)，根據(jù)產(chǎn)品細(xì)度的變化，用小直徑、小錐度多筒組合式旋風(fēng)收塵器來代替原雷蒙磨系統(tǒng)的大直徑、大錐度單筒旋風(fēng)收塵器，要提高細(xì)粉收塵效率，就必須減小旋風(fēng)筒直徑，然而其處理能力也隨之下降，所以應(yīng)采用多筒組合式旋風(fēng)收塵器來滿足收粉能力。目前，國內(nèi)大多數(shù)雷蒙磨生產(chǎn)線采用脈沖除塵器來提高生產(chǎn)效率。提高收塵效率和降低阻力以減少壓力損失。      再說說進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，要獲得良好的分級效果，除了分級機(jī)本身結(jié)構(gòu)參數(shù)要合理外，還取決于通過分級機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓。普通雷蒙磨的鼓風(fēng)量是與生產(chǎn)粉的指標(biāo)相匹配的，其額定鼓風(fēng)量很大，風(fēng)壓較小。從葉輪分級機(jī)的風(fēng)選原理可知，分級粒徑與風(fēng)量的平方根成正比，要獲得小的分級粒徑，就必須減少通過分級輪的風(fēng)量。因此，在保證輸料量的前提下，鼓風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量應(yīng)大幅度降低，而風(fēng)壓則應(yīng)大幅度提高，立式雷蒙磨哪家好，以便克服引入高速離心葉輪分級機(jī)后所增加的阻力。

改進(jìn)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)具體措施是：送風(fēng)管道的布局必須短捷，且要圓滑過度，切忌拐直彎，并且要避免管道的水平布置，因?yàn)橹睆潟?huì)增大風(fēng)道的阻力，同時(shí)直彎和水平管道易沉積粉塵，會(huì)造成成品污染；選用高風(fēng)壓、小風(fēng)量的鼓風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量比普通雷蒙磨的小了近一半，而風(fēng)壓則高了二倍多。這種參數(shù)的選擇，不但有利于高目數(shù)超細(xì)粉的輸送與分級，在風(fēng)量降低一半的情況下，產(chǎn)量不僅沒有降低，反而有所增加，并且粉體中的大顆粒明顯減少。

影響雷蒙磨粉機(jī)磨粉效率低的主要原因

1.雷蒙磨粉機(jī)所研磨物料的濕度，即物料中含的水分較大時(shí)，物料在磨粉機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成磨粉能力減小。    

2.清理雷蒙磨粉機(jī)不足，聊城雷蒙磨，清理設(shè)備工藝道數(shù)不夠(即沒有做到“三篩、兩打、一去石、一洗物料的要求)，物料不凈，立式雷蒙磨出售，物料含雜量大。    

3.雷蒙磨粉機(jī)技術(shù)工況不佳，磨粉機(jī)的技術(shù)工況主要是指磨輥(錐磨的磨頭、鋼磨的磨片)部分，使用時(shí)間過長，磨齒已鈍，使研磨效果大大降低。對輥式磨粉機(jī)的磨輥表面齒角特性拉絲質(zhì)量未達(dá)到要求，磨輥安裝時(shí)斜度或齒角排列沒有安對等。磨輥齒角特性選配不當(dāng)。

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