元件是以高純度SiC制成的成品，因而具有SiC的基本屬性，有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。在2200℃以上SiC分解為硅和碳。2200℃以下隨溫度的降低SiC的穩(wěn)定性相對(duì)增加，在空氣中1450℃長(zhǎng)期使用，可不加任何保護(hù)氣氛。如果含有腐蝕氣氛，需要在爐膛中加上保護(hù)管來(lái)保護(hù)硅碳棒不受腐蝕。

元件在1000℃以上長(zhǎng)期使用能與氧氣和水蒸氣發(fā)生反應(yīng)致使元件中SiO2含量逐漸增加，這是正?，F(xiàn)象，稱(chēng)之為“老化”。

一般硅碳棒在1150℃正常合理使用，可使用5-6個(gè)月，所以說(shuō)硅碳棒的壽命和使用方法是密切相關(guān)的。

公司**生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門(mén)型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格優(yōu)惠。

硅碳棒作為一種在工業(yè)電加熱爐上的加熱元件，很多用戶都很熟知，但對(duì)于老工藝硅碳棒與新工藝硅碳棒的區(qū)別有些用戶分不清，我公司生產(chǎn)的老工藝硅碳棒發(fā)熱體是用綠色**碳化硅作為主要原料，加鱗片石墨按粒度搭配，以瀝青為粘結(jié)劑加溫?cái)嚢杞?jīng)壓機(jī)擠壓成型，然后經(jīng)素?zé)G燒到1050度，將瀝青焙燒轉(zhuǎn)變成固定碳，再經(jīng)過(guò)2000度以上高溫焙燒法反應(yīng)燒結(jié)一次，出爐后二次滲碳（俗稱(chēng)煮瀝青）再一次進(jìn)行高溫焙燒，使?jié)B入到發(fā)熱體氣孔里面的碳與硅再次反應(yīng)重新結(jié)晶生成碳化硅，這種方法燒出來(lái)的發(fā)熱體具有密度大、耐溫高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是各種腐蝕氣氛較重、溫度較高的窯爐的良好選擇，尤其是在玻璃行業(yè)中使用壽命能達(dá)到6個(gè)月以上，而且硅碳棒表面不掉渣，提高了玻璃液的純凈度，為用戶解決了一大難題。所謂新工藝硅碳棒發(fā)熱體是近幾年新研制的一種新的硅碳棒制作方法，生產(chǎn)廠家為了解決環(huán)保壓力，采用纖維素作為粘結(jié)劑，綠色碳化硅為主要原料經(jīng)壓機(jī)冷壓成型烘干后，經(jīng)石墨碳管爐一次性燒結(jié)而成，這種方法生產(chǎn)的硅碳棒發(fā)熱體優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)成本低、自身發(fā)熱均勻、電阻好控、直線度好、表面光滑無(wú)明顯結(jié)晶面，給用戶直觀印象外觀質(zhì)量是好的，但是它自身的缺點(diǎn)是密度小、韌性差、使用壽命短，在某些溫度比較高、腐蝕比較嚴(yán)重的玻璃窯爐中使用壽命在2-3個(gè)月之間，所以說(shuō)新老工藝硅碳棒各有缺點(diǎn)、各有優(yōu)點(diǎn)，目前來(lái)講還沒(méi)有哪一家硅碳棒生產(chǎn)廠家解決這一難題，因此在玻璃行業(yè)中很多用戶為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約生產(chǎn)成本還是選擇用老工藝硅碳棒的用戶多。