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微小尺寸產(chǎn)品的用CNC機(jī)加工藝生產(chǎn),無法形成量產(chǎn)規(guī)模。而MIM金屬注射成型技術(shù),能夠大批量的生產(chǎn)微小尺寸零件??梢约眲〗档彤a(chǎn)品的生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,極大的提高了產(chǎn)品的出貨量,滿足客戶的生產(chǎn)需求。
粉末注射成型能像生產(chǎn)塑料制品一樣,一次成形生產(chǎn)形狀復(fù)雜的金屬、陶瓷等零件部件產(chǎn)品成本低、光潔度好、精度高(±0.3%~±0.1%),一般無需后續(xù)加工產(chǎn)品強(qiáng)度、硬度、延伸率等力學(xué)性能高、耐磨性好、耐疲勞、組織均勻原材料利用率高、生產(chǎn)自動化程度高、工序簡單、可連續(xù)大批量生產(chǎn)無污染,生產(chǎn)過程為清潔工藝生產(chǎn)。
MIM使用的原料粉末粒度直徑為2—15urn,而傳統(tǒng)粉末冶金(PM)的原料粉末粒度為50—100urn。MIM工藝的成品密度高,不銹鋼粉末冶金,原因是使用微細(xì)粉末。MIM產(chǎn)品形狀自由度是PM所不能達(dá)到的。
傳統(tǒng)的精密鑄造(IC)工藝作為一種制作復(fù)雜形狀產(chǎn)品極有效的技術(shù),近年使用陶心輔助可以完成狹縫、深孔穴的產(chǎn)品,但礙于陶心的強(qiáng)度以及鑄液的流動性限制,該工藝仍有某些技術(shù)上的難題。一般而言,鐵基粉末冶金,此工藝制造大、中型零件較為合適,而小型復(fù)雜零件則MIM工藝較為合適,而且IC工藝材質(zhì)受到一定限制。
壓鑄工藝適用于鋁和鋅合金等低熔點(diǎn)、鑄流性好的材料,而MIM工藝適合各種材質(zhì)。
精密鍛造可以成型復(fù)雜零件,但不能成型三維復(fù)雜的小型零件,橫瀝鎮(zhèn)粉末冶金,其產(chǎn)品的精度低,產(chǎn)品有局限。
傳統(tǒng)機(jī)械加工法:近來靠自動化和數(shù)控提升加工能力,在效率和精度上有很大的進(jìn)展,但是基本的程序上仍脫不開逐步加工車、刨、銑、磨、鉆、拋等完成零件形狀的方式,機(jī)械加工的方法精度和復(fù)雜度遠(yuǎn)優(yōu)于其他方法,但是因?yàn)椴牧系挠行Ю寐实停倚螤畹耐瓿墒芟抻谠O(shè)備與刀具,有些零件無法用機(jī)械加工完成。相反,MIM可以有效利用材料,形狀自由度不受限制。對于小型、復(fù)雜、高難度形狀的精密零件的制造,MIM工藝比較機(jī)械式加工而言,金屬粉末冶金,其成本較低且效率高,具有競爭力。
噴砂機(jī)的應(yīng)用范圍很廣。同時(shí)對MIM產(chǎn)品來講,不銹鋼噴砂工藝使用的最廣的一種表面處理的工藝。下面,我們就來詳細(xì)介紹一下,噴砂機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理、以及噴砂機(jī)的類別。
一、噴砂機(jī)介紹
噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化的一種機(jī)器。
二、噴砂機(jī)分類結(jié)構(gòu)
1) 吸入式干噴砂機(jī)
A.一般組成
一個(gè)完整的吸入式干噴砂機(jī)一般由六個(gè)系統(tǒng)組成即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和介質(zhì)系統(tǒng)。
B.工作原理
吸入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動力通過氣流的高速運(yùn)動在噴槍內(nèi)形成的負(fù)壓將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出噴射到被加工表面,達(dá)到預(yù)期的加工目的在吸入式干噴砂機(jī)中,壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。
2)壓入式干噴砂機(jī)
對于壓入式干噴砂機(jī)我們重點(diǎn)介紹壓入式噴砂工作單元,即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元。
A.一般組成
一個(gè)完整的壓入式干噴砂機(jī)工作單元一般由四個(gè)系統(tǒng)組成,即壓力罐、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
B.工作原理
壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動力,通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力,將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目。在壓入式干噴砂機(jī)中,壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。
企業(yè): 深圳市聚鑫金屬粉末冶金有限公司
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