上海堅孚軸承經(jīng)過多年的努力和拼搏，在同行業(yè)中率先采用傳統(tǒng)加網(wǎng)絡(luò)雙營銷模式，現(xiàn)已成為國內(nèi)外多家知名企業(yè)和部分世界五**企業(yè)指定供貨商，我們產(chǎn)品主 要用于：冶金、電力、石化、鐵路、鋼鐵、水泥、建筑機械等各行各業(yè)。我公司的軸承主要銷往城市分別有：天津、上海、浙江、江蘇、安徽、內(nèi)蒙古、新疆、重 慶、云南、陜西、河北、河南、湖北、湖南、江西，浙江自動化零部件滑輪·惰輪、四川、廣東、廣西、吉林、黑龍江、遼寧、寧夏、甘肅、山西，浙江自動化零部件滑輪·惰輪、山東、福建、海南等地，在新的一年，浙江自動化零部件滑輪·惰輪，我們將會 更加努力進取，爭取我們的產(chǎn)品遍布全國各地每個工廠！

齒輪的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。20世紀50年代前，齒輪多用碳鋼，60年代改用合金鋼，而70年代多用表面硬化鋼。按硬度 ，齒面可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種。 軟齒面的齒輪承載能力較低，但制造比較容易，跑合性好， 多用于傳動尺寸和重量無嚴格限制，以及小量生產(chǎn)的一般機械中。因為配對的齒輪中，小輪負擔(dān)較重，因此為使大小齒輪工作壽命大致相等，小輪齒面硬度一般要比大輪的高。 硬齒面齒輪的承載能力高，它是在齒輪精切之后 ，再進行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理，以提高硬度。但在熱處理中，齒輪不可避免地會產(chǎn)生變形，因此在熱處理之后須進行磨削、研磨或精切 ，以消 除因變形產(chǎn)生的誤差，提高齒輪的精度。

自動化零部件齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。 齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造，因此現(xiàn)代使用的齒輪中 ，漸開線齒輪占絕 對多數(shù)，而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少。 在壓力角方面，小壓力角齒輪的承載能力較小；而大壓力角齒輪，雖然承載能力較高，但在傳遞轉(zhuǎn)矩相同的情況下軸承的負荷增大，因此僅用于特殊情況。而齒輪的齒高已標(biāo)準化，一般均采用標(biāo)準齒高。變位齒輪的優(yōu)點較多，已遍及各類機械設(shè)備中。 另外，齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪；按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪；按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪；按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。