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如何控制雷蒙磨的運行成本
在用戶平時使用雷蒙磨的生產中,需要有設備的運行成本、人力成本等,各個地區(qū)的人力成本基本上是一定的,因此很多用戶就想能不能降低雷蒙磨機的運行成本。這不僅僅是用戶考慮的事情,也是我們廠家一直都在解決的事情。
為了能夠有效的降低雷蒙磨機的運行成本,我公司新研制出了新型機油總成,它采用現代先進工藝制成,高效節(jié)能,采用多種密封裝置,能夠有效的解決以往總成出現的震動、磨損而造成的漏油,解決了軸承損壞頻繁等的問題。新型的機油總成大的優(yōu)勢在于能夠節(jié)省潤滑油,因為它的密封裝置好,立式雷蒙磨多少錢,不會出現漏油現象,也不會有灰塵進入導致潤滑油渾濁,所以不需要一班加一次油,一個星期左右加一次潤滑油即可。另外,雷蒙磨機的軸承不會出現缺油現象,一般新型的機油總成的軸承8個月左右更換一次就可以了,大大降低了軸承的更換頻率。
雷蒙磨堆焊應避免高溫的變形
雷蒙磨對于圓表面的堆捍,可螺旋堆焊和沿軸線進行分段,修理鋼斜零件時也常采用氣焊,氣焊設備輕便經濟,使用方便并能節(jié)約工時。
不銹鋼可焊性較差,焊接后硬化,雷蒙機容易產生裂紋。如果采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接,則必須將焊件進行三百度高溫予熱,然后進行七百度左右的回火緩冷處理。為了防止堆焊時捍件變形和扭曲,將焊件部分沉水中冷卻堆焊。對于硬度較高、剛度較大的零件,一般分別采用焊前適當預熱、焊后緩冷或回火處理,以防止裂紋產生。
雷蒙磨堆焊時必須根據焊件的材質,要求來選擇相應的焊條。為了防止堆焊時捍件變形和扭曲,堆焊是用電焊修復零件已磨損的部分,對于圓表面的堆捍。
雷蒙磨其原理就是大塊狀物料經破碎機破碎后,由提升機將物料提升至儲料斗,送入主機磨室內進行研磨,粉子被風機氣流帶走,符合細度的粉子隨氣流經管道進入到旋風收集器上端,回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統是密閉循環(huán)的,雷蒙磨供應,并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。以及整機各管道結合處不密封,外界氣體被吸入,是循環(huán)氣流風量增加,為此通過調整風機和主機間的余風管來達到氣流的平衡,并將多余的氣體導入布袋除塵器內。
影響雷蒙磨壽命的原因如下
1、因安裝不當或材質不良等原因,立式雷蒙磨廠家,大小風葉常會在選粉機運轉中發(fā)生脫落或斷裂,海南雷蒙磨,當小風葉脫落或斷裂時,成品細度變粗。這種情況應停機處理,更新小風葉即可。
2、雷蒙磨粉機內套筒襯板由于長期受物料的沖擊,襯板較易磨損,若更換不及時將使內套筒磨損形成孔洞。 由此可見,決定雷蒙磨粉機使用壽命主要有兩大因素,一是雷蒙磨粉機制造過程中的質量,二是安裝過程的每一個環(huán)節(jié),即安裝質量。隨著雷蒙磨粉機損壞影響生產而帶來的經濟損失,其安裝質量顯得尤為重要,甚至決定著雷蒙磨粉機的使用壽命。
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