【廣告】
立式洗沙渣漿泵(材質(zhì)A05)該泵在水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計方面有創(chuàng)新,過流部件采用抗磨蝕的高鉻耐磨合金鑄造,具有高效、節(jié)能、耐磨、運行可靠等特點,適合輸送含固體顆粒的強磨蝕的砂漿、灰漿、礦渣等,輸送的固液混合濃度可達到60%。立式離心渣漿泵,泵入口垂直向下,出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾綱、泵體、葉輪、軸、護板、支架等零件組成,泵上部有軸承支承;泵安裝在液下,不要任何軸封,過流部件采用耐磨材料。 立式洗沙渣漿泵(材質(zhì)A05)用于輸送磨蝕性,粗顆料、高濃度渣漿,不需要任何軸封和軸封水,在吸入量不足的工況下也能正常工作。
立式洗沙渣漿泵在使用時,由于一些操作失誤或者使用問題會造成嚴重的電機燒壞。但是在修好之后由于用戶不知道何種原因造成的電機燒壞。因此在使用時還是避免不了重復(fù)損壞,為了讓各位在以后的使用中可以避開這一情況,下面來為大家講解一下導(dǎo)致其燒毀的原因:
1、缺相
這種情況可以說是,液下渣漿泵電機燒壞的主要。質(zhì)量一般的電機十幾分鐘就完了,較為可怕的是整個供電系統(tǒng)的缺相,再加上很多設(shè)備的開關(guān)是自鎖的或自動開啟的,一次停電后的再送電缺相事故,可能一下燒十幾個電機。對于單臺電機的解決辦法是加裝電子的缺相保護器。還有就是電機回路中的保險也是個造成缺相的原因。所以現(xiàn)在,40立式洗沙渣漿泵,很少有人再在電機的主回路中加裝保險管之類的,較好的方法加裝一個合適的斷路器。
2、受潮
立式洗沙渣漿泵因為進水或受潮造成的絕緣降低,也是液下渣漿泵電機常見的損壞原因,但是沒有辦法作防護。只能使用中注意和定期搖絕緣。在沒爆以前,烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅(qū)動的電機,65立式洗沙渣漿泵,更要小心此項,不然可能連變頻器一塊報銷。
3、過載
如果液下渣漿泵電機具有保護功能,一般不會出現(xiàn)過載的情況。但是要注意的是,因熱繼電器無法校驗,并且保護數(shù)值也不十分,選型不合適等等加上人為設(shè)置成自動復(fù)位,所以需要保護的時候,往往起不到作用,也可能多次保護以后,200立式洗沙渣漿泵,沒有找到真正原因,人為調(diào)高保護數(shù)值,致使保護失效。
總之,零陵立式洗沙渣漿泵,為了避免對液下渣漿泵的電機造成二次燒毀,大家就應(yīng)該知道導(dǎo)致其燒毀的原因,只有這樣,才能更好的去避免它的二次燒毀,降低維修成本。
渣漿泵在運行過程中會發(fā)現(xiàn)填料漏水的情況,嚴重時會導(dǎo)致設(shè)備停止使用。那么,是什么原因?qū)е碌哪??下面就來一起了解一下吧?/p>
1、填料變質(zhì)是導(dǎo)致渣漿泵填料漏水過多,使用壽命短的主要原因之一,此外,引起該故障的原因還包括失去彈性、填料質(zhì)量不好。
2、在眾多的填料中,石棉填料是目前使用的比較廣泛的一種填料了,在干枯硬化之后,其就會出現(xiàn)結(jié)成硬塊額現(xiàn)象,這就會使其和泵軸的接觸面積大大的減小,增加磨損。
3、填料更換周期過長,填料老化;填料質(zhì)量差,結(jié)構(gòu)松散,容易磨損失效等都是造成渣漿泵填料漏水的原因,這時就需要對填料進行更換了。
4、在渣漿泵運行的過程中,如果填料壓蓋太緊,填料包緊泵軸致使水封環(huán)的水不能順利通過,從而導(dǎo)致填料因得不到充分的冷卻和潤滑而出現(xiàn)過熱硬化而失效的現(xiàn)象,由于填料壓得太緊,當泵轉(zhuǎn)動后,填料處發(fā)熱冒煙氣,應(yīng)將填料壓蓋螺母松動,使軸封水泄漏,然后慢慢擰緊,直到滴滲為止。
5、水泵水封環(huán)的內(nèi)環(huán)過小,環(huán)上小孔數(shù)目不足或堵塞,水封環(huán)安裝位置不正確I水封管堵塞;填料壓蓋和泵軸配合問隙過小等同樣也是造成渣漿泵填料漏水的原因。
由此可以看出,填料是渣漿泵重要的組成部分之一,其是否能夠正常的運轉(zhuǎn)與填料有著很大的關(guān)系,所以,在日常使用的過程中,一定要經(jīng)常進行檢查。發(fā)現(xiàn)漏水情況一定要及時處理,以防造成泵的損壞,從而影響生產(chǎn)。
企業(yè): 河北會泉泵業(yè)有限公司
手機: 13582138818
電話: 0312-3428054
地址: 石家莊橋西區(qū)水泵工業(yè)基地