影響雷蒙磨粉機(jī)磨粉效率低的主要原因

1.雷蒙磨粉機(jī)所研磨物料的濕度，即物料中含的水分較大時(shí)，物料在磨粉機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過(guò)程中堵塞，造成磨粉能力減小。    

2.清理雷蒙磨粉機(jī)不足，清理設(shè)備工藝道數(shù)不夠(即沒(méi)有做到“三篩、兩打、一去石、一洗物料的要求)，物料不凈，物料含雜量大。    

3.雷蒙磨粉機(jī)技術(shù)工況不佳，磨粉機(jī)的技術(shù)工況主要是指磨輥(錐磨的磨頭、鋼磨的磨片)部分，使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，磨齒已鈍，使研磨效果大大降低。對(duì)輥式磨粉機(jī)的磨輥表面齒角特性拉絲質(zhì)量未達(dá)到要求，磨輥安裝時(shí)斜度或齒角排列沒(méi)有安對(duì)等。磨輥齒角特性選配不當(dāng)。

雷蒙磨機(jī)是一種低速磨削設(shè)備，雷蒙磨機(jī)的主發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速一般在150-260轉(zhuǎn)/分鐘范圍內(nèi)。        

在長(zhǎng)期工作的情況下，雷蒙研磨室將產(chǎn)生一定的溫度，但由于雷蒙磨機(jī)的低速和雷蒙磨機(jī)的風(fēng)扇冷卻，新疆雷蒙磨，雷蒙磨機(jī)室的溫度高達(dá)50攝氏度。  。       

如何解決雷蒙磨粉機(jī)研磨室的高溫問(wèn)題，雷蒙磨粉機(jī)的溫度主要是由材料破碎過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦熱引起的。 由于Raymond軋機(jī)風(fēng)選系統(tǒng)使用循環(huán)空氣系統(tǒng)，散熱問(wèn)題是雷蒙磨機(jī)的使用對(duì)雷蒙磨輥組件的使用和被加工材料的特性（溫度所需的材料）特別重要。  ）。 解決雷蒙磨粉溫度的主要方法是使用更好的除塵方法。 例如，使用脈沖集塵器。 脈沖除塵器具有良好的透氣性，小塵埃，自動(dòng)除塵功能，能及時(shí)排出磨機(jī)內(nèi)的高溫空氣。 進(jìn)而吸入室溫的空氣，這樣才能起到降低雷蒙磨研磨室的溫度。

雷蒙磨齒輪傳動(dòng)失效的原因有哪些呢？      

1、由于雷蒙磨工作環(huán)境的特殊性，雷蒙磨價(jià)格，在磨粉作業(yè)進(jìn)行時(shí)，齒輪傳動(dòng)的工作環(huán)境較差，在受到粉塵顆粒影響嚴(yán)重的情況下，造成齒輪污染嚴(yán)重?；蛘啐X輪傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑油添加不及時(shí)，潤(rùn)滑油污染嚴(yán)重等，都會(huì)造成高壓雷蒙磨齒輪傳動(dòng)失效。     

2、在齒輪傳動(dòng)裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，立式雷蒙磨廠家，小齒輪軸線和雷蒙磨分級(jí)滾筒的軸線可能就會(huì)變得不平行，導(dǎo)致齒輪嚙合成為局部接觸。如果齒輪在整個(gè)齒寬上受力不均勻，就很容易造成齒輪軸產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形。另外，如果齒輪傳動(dòng)材料組織不均勻，存在夾渣、氣孔和硬質(zhì)顆粒等，表層或次表層局部剪切應(yīng)力過(guò)大，產(chǎn)生斷齒現(xiàn)象。　　

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