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聚鑫金屬(圖)-MIM粉末冶金-龍崗區(qū)粉末冶金

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發(fā)布時間:2019-07-16 22:20  




金屬注射成型
金屬粉末射出成形是將細小、球狀的金屬粒子用各種不同的黏結劑混和并制造成小球的形狀成為射出料,再用射出成型機射出成型使用射出技術成形將金屬粉末,經由射出機將其射入模具中成形,再將其冶金燒結成固體的技術成形后的生胚,需經過脫脂的過程,把先前混入的黏結劑脫除,再經燒結,即得密度95%以上之高密度、高強度的產品簡而言之,即以塑料射出的方式去生產金屬制品 。

簡述300系列不銹鋼抗腐性能

經常使用不銹鋼的人都知道,不銹鋼的優(yōu)點是防腐性能比較好,不易生銹等。下面簡單介紹一下300系列常用一些不銹鋼鋼種的基本性能: 304不銹鋼是一種通用性的鋼種,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。  

301不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,被用于要求較高強度的各種場合。  

302不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過冷軋可使其獲得較高的強度。  

302B 是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫,氧化性能。  

303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件,因為在這類條件下,這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。

304L  是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。  

304N 是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強度。  

305和384 不銹鋼含有較高的鎳,粉末冶金鉸鏈,其加工硬化率低,適用于對冷成型性要求高的各種場合。  

308 不銹鋼用于制作焊條。  

309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,為的是提高鋼在高溫下的耐氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種,所不同者只是碳含量較低,為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。310不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性.  

316和317 型不銹鋼含有鋁,因而在海洋和化學工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中,316不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。  

321、347及348 是分別以鈦,鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼,適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼,對鉭和鉆的合量有著一定的限制。

通過以上對常用一些鋼種的簡單介紹,望能讓大家更好的認識不銹鋼,能更好的使用。


MIM工藝的制程技術、材料和設備在國內已經越來越成熟,應用范圍也非常廣。

零件形狀復雜、尺寸較小以及產量大,這些都是MIM工藝的優(yōu)勢。

這些強項,使其在電子數(shù)碼產品、手表、手工工具、牙齒矯正支架、汽車發(fā)動機零件、電子密封件、切削工具及運動器械中得到了大量的應用。

那么,龍崗區(qū)粉末冶金,如何判定一個產品是否應該選擇MIM工藝,也就是選擇MIM工藝的準則是什么呢?

目前主要有下列主要事項,選擇MIM工藝前需要考慮清楚。

1.

質量、切削量:對于在切削加工和磨削加工中材料損耗非常、加工非常耗時的零件,MIM在降低生產成本上極有優(yōu)勢;

2.

總需求量:模具費和研發(fā)費用對于低需求量的產品,分攤下來后是很難以承受的。因此,當產品的年需求量達到或超過2萬件時,可以考慮選擇MIM工藝。

3.

材料:MIM工藝是一種近凈成形技術,對于由鈦、不銹鋼及鎳合金之類難易切削的材料設計的零件,MIM最有吸引力。

4.

產品復雜性:MIM工藝最適合制造幾何形狀復雜的、在切削加工中需要變換很多次加工工位的多軸零件、多基準零件。

5.

使用性能:基于MIM產品的高密度,如果使用性能有需求,粉末冶金中框,則MIM的高密度形成的性能有競爭力。

6.

表面粗糙度:表面粗糙度反映了粉末顆粒的大小。

7.

公差(精度要求):MIM燒結件的公差大概為±0.3%,如果產品要求的公差很嚴格,MIM燒結件就需要二次加工,如CNC,數(shù)控車等,MIM的成本也趨向于增加,需要評估比較。

8.

組合:為了節(jié)省庫存與組裝費用,可見多個零件固結為一個零件。

9.

缺陷:必須使MIM固有的缺陷處于非關鍵位置,或制造成型后可以除去,例如澆口印跡,頂針印跡或結合線。

10.

新型組合材料:MIM可制造出傳統(tǒng)工藝難以制造的新型組合材料,例如疊片的或兩種材料結構的或耐磨耗用的混合的金屬-陶瓷材料。

MIM常用材料的種類很多,但有幾種是主要的。若材料難以切削加工,諸如工具鋼、鈦、鎳合金或不銹鋼,對于MIM最終成型來說,是最有利的,MIM工藝可以一次性成型復雜的幾何形狀特征。

在不同的生產地點之間,用MIM可達到的性能是不同的。我們在設計之前,需要的許多性能參數(shù)都匯總與技術手冊中。

現(xiàn)在,我們看到了很多為MIM設計的新的材料,其中有疊片結構的(硬磁-軟磁,磁性的-非磁性的,MIM粉末冶金,傳導性的-絕緣的)、泡沫金屬及孔新建,這些可選擇的項目,都將MIM推進到了幾乎沒有工藝可替代的領域。



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