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污泥干化工藝你知道幾種?
【概要描述】污泥干化過程主要包括機(jī)械壓榨干燥和加熱干燥干燥,其中機(jī)械壓榨干燥過程包括普通機(jī)械干燥過程、隔膜壓濾干燥過程和組合機(jī)械干燥過程。加熱干燥和烘干過程還包括煙氣熱干燥過程、蒸汽熱干燥過程和導(dǎo)熱油熱干燥過程。下面介紹幾種常見的污泥干化工藝。
污泥干化過程主要包括機(jī)械壓榨干燥和加熱干燥干燥,其中機(jī)械壓榨干燥過程包括普通機(jī)械干燥過程、隔膜壓濾干燥過程和組合機(jī)械干燥過程。加熱干燥和烘干過程還包括煙氣熱干燥過程、蒸汽熱干燥過程和導(dǎo)熱油熱干燥過程。下面介紹幾種常見的污泥干化工藝。
普通機(jī)械干燥:國內(nèi)常見的機(jī)械污泥干化方法有帶式壓濾機(jī)脫水機(jī)和螺旋壓榨機(jī)離心脫水。這兩臺機(jī)器都是將初始濃度為97%左右的污水,通過一次壓榨和過濾,制成80%左右的污泥。
污泥干化工藝優(yōu)點(diǎn):帶式壓濾機(jī)脫水機(jī)運(yùn)行速度低,無噪音,處理量大;螺旋壓榨機(jī)具有較大的處理能力,可以連續(xù)運(yùn)行。
污泥干化工藝優(yōu)點(diǎn):可將含水率97%的污泥一步直接脫水至含水率50%以下,滿足循環(huán)流化床燃燒要求,低濃度階段脫水、能耗低。
組合機(jī)械干燥:組合式機(jī)械污泥干化分為兩級機(jī)械脫水,即在一級隔膜壓濾機(jī)脫水后,增加二級強(qiáng)力帶式壓濾機(jī)脫水。
主要工藝流程為:污水處理廠含水率為97%的污泥溶液由污泥泵輸送至污泥池儲存,經(jīng)化學(xué)調(diào)理后,由螺桿泵送入隔膜板機(jī)加壓至含水率55%,再由帶式輸送機(jī)送至強(qiáng)力皮帶機(jī)壓濾至含水率45%~50%,干污泥可由鍋爐焚燒。
污泥干化工藝優(yōu)點(diǎn):隔膜壓濾機(jī)具有絮凝劑用量少、低濃度階段脫水的優(yōu)點(diǎn);缺點(diǎn)在于高濃度階段脫水效率低,導(dǎo)致脫水時間長,產(chǎn)量低。強(qiáng)力帶式脫水機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是在高濃度段采用連續(xù)脫水,;
中國企業(yè)需要自行處理處置的石油化工危險廢物目前只有兩種途徑:安全填埋、焚燒。
1)安全填埋是將廢物暫存在土地中的處置方法,受操作條件、填埋容量、廠址選擇限制;
2)焚燒是可實現(xiàn)廢物減量、焚毀污染物質(zhì)、廢熱回收三個目的的方法,但“燃料消耗大,運(yùn)行費(fèi)用高”。
石油化工污泥熱值一般在4000kcal/kg以上,圓盤污泥干化機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖,但85%的含水污泥,熱值僅為90kcal/kg,直接焚燒必然消耗大量燃料,運(yùn)行費(fèi)用很高。而污泥經(jīng)過半干化處理,含水率降到40%左右,體積即可縮減到原來的30%,熱值達(dá)到2000kcal/kg以上,再進(jìn)行焚燒處理,所得的熱量經(jīng)回收可以滿足全部污泥干化的需要。污泥干化的優(yōu)勢:
1)提升熱值,回收能量,聞喜圓盤污泥干化機(jī),降低運(yùn)行成本;
2)大幅度減量化,縮減污泥體積,減小占地面積,大大降低運(yùn)輸、填埋處置成本。
采用間接干化技術(shù)的臥式薄層干化工藝,流程短、無過熱、簡便靈活,極有限的尾氣采用開路系統(tǒng),圓盤污泥干化機(jī)廠,避免了工藝循環(huán)氣體中烴類物質(zhì)的富集,安全。系統(tǒng)使用飽和蒸汽和氮?dú)獾榷喾N惰性化手段,使系統(tǒng)含氧量維持在2%以下,非常適合于石油化工含油污泥的處理。
市政污泥圓盤干燥機(jī)具有傳熱面積大、攪拌效果好、促進(jìn)水分的蒸發(fā)和去除等優(yōu)點(diǎn),是新開發(fā)的一款改良型間接加熱干燥機(jī)。 圓盤式干燥機(jī)主體結(jié)構(gòu)由定子(外殼)、轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)盤)和驅(qū)動裝置組成。
1、定子
定子近似一個圓柱體外殼,上部高起,空出容納污泥干化過程中廢蒸汽的空間,并設(shè)有廢蒸汽的排出口。定子端板采用法蘭安裝,便于檢修,同時端板也用于固定轉(zhuǎn)子的軸承。為便于檢修,廢蒸汽圓頂出口也裝有檢修蓋板。
2、轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子中心軸是干化轉(zhuǎn)盤的承載部件,它是一個中空軸,所有的轉(zhuǎn)盤焊接在這個中空軸上。每片轉(zhuǎn)盤由兩個對扣的圓盤焊接而成,中心軸內(nèi)腔與所有轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔相連通。為了提高轉(zhuǎn)盤的堅固性,空心轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔分布著許多支撐桿,圓盤式污泥干化機(jī)參數(shù),支撐桿兩端支撐著左右兩個圓盤。根據(jù)所干化物料性質(zhì)的不同,轉(zhuǎn)盤可以采用低碳鋼、不銹鋼或特殊合金鋼制造。在轉(zhuǎn)盤邊緣裝有推進(jìn)/攪拌器,它們有兩個功能:一是推進(jìn)輸送物料;二是攪拌混合物料,推進(jìn)器的傾角是可以調(diào)整的。轉(zhuǎn)盤的內(nèi)腔可以通入低壓傳熱介質(zhì)傳遞干化產(chǎn)品所需熱量,傳熱介質(zhì)一般是0.2MPa-0.6MPa的飽和蒸汽或者高溫導(dǎo)熱油。
市政污泥低溫臥式圓盤真空干化設(shè)備
市政污泥低溫真空干化是指利用熱能將市政污泥中水分快速蒸發(fā)的工藝。通過降低污泥含水率,可減小污泥體積,提高污泥的熱值和抗剪切強(qiáng)度。將污泥熱干化作為污泥處置的前置措施,可極大的降低終處置成本。
根據(jù)污泥終處置方式不同,用戶可做如下選擇:
■30%—50%半干化污泥適合于流化床焚燒;
■60%—70%半干化污泥適合于回轉(zhuǎn)窯與其它危廢混燒或直接填埋;
■85%—90%全干化污泥適合于作為燃料用于發(fā)電廠、水泥廠,或進(jìn)行高溫?zé)峤獾葻崮苻D(zhuǎn)化工藝。
企業(yè): 江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司
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