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離心風(fēng)機(jī)選型,首先要確定氣體的流量、壓力、密度,這是離心風(fēng)機(jī)選型過(guò)程的三要素。
流量:如系統(tǒng)要求氣體的質(zhì)量流量,則需要將氣體質(zhì)量流量換算為風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的容積流量。如系統(tǒng)要求氣體的容積流量,則風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的容積流量與工況下的容積流量相同。
密度:若未給定密度則需根據(jù)風(fēng)機(jī)的工況環(huán)境,如海拔、當(dāng)?shù)卮髿鈮?、工作溫度、氣體的標(biāo)密來(lái)計(jì)算或換算出工況氣體的密度。
壓力:根據(jù)給定或計(jì)算出的工況密度,將工況壓力換算為風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下壓力。如風(fēng)機(jī)帶進(jìn)氣箱或消聲器,需考慮其壓力損失,可經(jīng)過(guò)計(jì)算或估算,估算損失一般在100—300Pa之間。
接下來(lái)就是求風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)數(shù),因?yàn)楸绒D(zhuǎn)數(shù)計(jì)算是離心風(fēng)機(jī)選型過(guò)程中的重要步驟,是判斷風(fēng)機(jī)選用具體模型的主要依據(jù)。將換算到風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的性能參數(shù)和轉(zhuǎn)速代入比轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)算公式,根據(jù)不同的轉(zhuǎn)速可求出不同的比轉(zhuǎn)數(shù),一階比轉(zhuǎn)數(shù)是單吸風(fēng)機(jī)的依據(jù);二階比轉(zhuǎn)數(shù)是雙吸風(fēng)機(jī)的依據(jù)。
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減緩離心風(fēng)機(jī)的腐蝕程度的三種方法1、不同的物料及分離要求,需要選用不同的機(jī)型,所以一定要選對(duì)離心風(fēng)機(jī)的材質(zhì)。機(jī)型及參數(shù)確定后,根據(jù)不同材料在不同環(huán)境中的耐腐蝕性能,綜合其材質(zhì)的物理性能,等諸多因素,確定所采用的的風(fēng)機(jī)材質(zhì)。
2、離心風(fēng)機(jī)的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),優(yōu)良的風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,確保設(shè)備的安全性,對(duì)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),杭州離心風(fēng)機(jī),加速腐蝕的設(shè)計(jì)缺陷是應(yīng)力集中傾向和縫隙環(huán)境,有時(shí)盡管金屬浸泡溶液中,腐蝕率較??;但形成縫隙,由于內(nèi)部溶液的化學(xué)和電化學(xué)狀態(tài)發(fā)生了變化,將引起嚴(yán)重的縫隙腐蝕。
3、控制腐蝕就要隔絕腐蝕環(huán)境。離心風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)中經(jīng)常采用表面處理的辦法,如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學(xué)鍍層等辦法,這些方法在許多環(huán)境中是有效的,但對(duì)于旋轉(zhuǎn)零件,必須注意一個(gè)重要的現(xiàn)象:基體材料與鍍層是兩種材料,其線膨脹系數(shù)是不同的,將在旋轉(zhuǎn)件彈性變形時(shí)產(chǎn)生不一樣的變形量,造成大量的微裂紋的產(chǎn)生;若這種現(xiàn)象存在,將加速腐蝕形成。因此,對(duì)于旋轉(zhuǎn)零件的表面防護(hù)方法,應(yīng)謹(jǐn)慎采用。
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離心式通風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)故障原因
1、油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過(guò)小,外殼內(nèi)孔與齒輪間的徑向間隙過(guò)小;
2、齒輪端面與軸承端面和側(cè)蓋端面的間隙過(guò)??;
3、潤(rùn)滑油質(zhì)量不良,黏度大小不合適或水分過(guò)多。
處理方法:
1、檢修,使之間隙達(dá)到要求的范圍;
2、調(diào)整間隙;
3、更換離心式通風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油。
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