提供設(shè)備本體、輔助系統(tǒng)設(shè)備及內(nèi)部管道的三維模型數(shù)據(jù)，三維模型數(shù)據(jù)應(yīng)與PDMS 12.1或E3D版軟件兼容。要嚴(yán)格按照本技術(shù)規(guī)范書(shū)的表格填寫(xiě)技術(shù)數(shù)據(jù)，不得隨意更改次序和修改格式，表格中的項(xiàng)目不得刪除，若投標(biāo)方的設(shè)備沒(méi)有表格所列項(xiàng)目，則注明，增加的項(xiàng)目，應(yīng)在表格的列出，并予以注明。對(duì)于進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有原產(chǎn)地證明材料和海關(guān)報(bào)關(guān)單，如在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有虛假行為，必須進(jìn)行更換，并承擔(dān)相應(yīng)的損失。所有產(chǎn)品均采用進(jìn)口產(chǎn)品，賣(mài)方提供的設(shè)備應(yīng)是世界先進(jìn)水平的、全新的、合格的產(chǎn)品；必須由原廠制造，供貨時(shí)成套提供原材料質(zhì)檢證明、報(bào)關(guān)單、閥門(mén)原產(chǎn)地證明及商會(huì)證明文件。提供高質(zhì)量的設(shè)備。這些設(shè)備是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品，且制造廠已有相同容量機(jī)組合同設(shè)備制造、運(yùn)行的成功經(jīng)驗(yàn).配管連接的所有接口若采用法蘭連接，其法蘭必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并提供配對(duì)法蘭及附件。杭州超高溫減壓器

承包方采取有效措施，保證其產(chǎn)品（包括采購(gòu)的產(chǎn)品）全部符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，保證滿足其要求。減溫減壓器、減壓裝置的設(shè)計(jì)和制造所采用的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件等均按照國(guó)家有效標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)、廠標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收；發(fā)包方可根據(jù)工程進(jìn)度情況，隨時(shí)到承包方進(jìn)行監(jiān)造。在主要部件（減壓閥、減溫水調(diào)節(jié)閥、安全閥等）組裝前，承包方應(yīng)提前幾天及時(shí)向發(fā)包方通報(bào)制造進(jìn)度，邀請(qǐng)發(fā)包方來(lái)公司進(jìn)行監(jiān)造。在出廠前進(jìn)行總裝質(zhì)量檢驗(yàn)，要求各項(xiàng)指標(biāo)保證符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范書(shū)有關(guān)條款的規(guī)定。在出廠前對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的內(nèi)部清潔；裝置的油漆符合JB/T4711-2003《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》的要求，外部涂?jī)杀榉冷P漆，兩遍調(diào)和漆，表面有光質(zhì)、美觀。在設(shè)備投運(yùn)一年內(nèi)，如性能不滿足技術(shù)要求時(shí)，承包方需負(fù)責(zé)調(diào)整，因設(shè)計(jì)制造上出現(xiàn)問(wèn)題造成的故障，需做到三包(包退、包換、包修)。杭州電動(dòng)雙閥座減溫器提供能使減壓閥往返動(dòng)作至少2次的儀表空氣貯罐，確保閥門(mén)在緊急狀況下安全動(dòng)作。

模擬汽發(fā)減溫減壓器設(shè)計(jì)﹑制造和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（包括但不限于以下技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行版本為準(zhǔn)）：《壓力容器》(GB150-2011)《壓力容器焊接規(guī)程》(JB/T47015-2011）《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(DL5000-2000）。模擬汽發(fā)減溫減壓器本體水壓試驗(yàn)壓力不得低于公稱壓力1.25倍。使用壽命不少于30年（不包括易損件）。承包方對(duì)設(shè)備做下列試驗(yàn)項(xiàng)目并提供證明文件：（1）所有材質(zhì)化驗(yàn)；（2）所有鑄件機(jī)械性能；（3）對(duì)接焊縫的X射線探傷，（4）角焊縫的磁粉檢測(cè)等。采取有效措施，保證其產(chǎn)品（包括采購(gòu)的產(chǎn)品）全部符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，保證滿足其要求。模擬汽發(fā)減溫減壓器的設(shè)計(jì)和制造所采用的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件等均按照國(guó)家有效標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)、廠標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收；在出廠前進(jìn)行總裝質(zhì)量檢驗(yàn)，要求各項(xiàng)指標(biāo)保證符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范書(shū)有關(guān)條款的規(guī)定。在出廠前對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的內(nèi)部清潔；

廠用電系統(tǒng)電壓交流電源供電電壓：10kV，380/220V。直流電源供電電壓：220V（動(dòng)力/控制）。壓縮空氣：儀表空氣：設(shè)計(jì)溫度/正常工作溫度范圍40℃/20～40℃設(shè)計(jì)壓力/正常工作壓力范圍1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）露? 點(diǎn)-40℃（常壓）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含塵量≤1mg/m3（含塵粒徑≤3微米）。工廠空氣設(shè)計(jì)溫度/正常工作溫度范圍40℃/20～40℃設(shè)計(jì)壓力/正常工作壓力范圍1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含塵量≤1mg/m3（含塵粒徑≤3微米）。機(jī)爐匹配：機(jī)爐的熱力系統(tǒng)為母管制系統(tǒng)，配置2×830t/h高溫高壓鍋爐+2×100MW.e可調(diào)抽汽背壓汽輪發(fā)電機(jī)組。本工程每臺(tái)100MW機(jī)組的給水泵采用1×110％容量的汽動(dòng)給水泵。將壓力超過(guò)部分的蒸汽排入大氣，從而使二次壓力保持在允許的范圍內(nèi)。

    承制方至少應(yīng)提供下列儀表：蒸汽負(fù)載冷凝器殼側(cè)壓力就地顯示儀表和壓力變送器，各2個(gè)；水箱壓力就地顯示儀表和壓力變送器，各1個(gè)；蒸汽負(fù)載冷凝器殼側(cè)凝水出口溫度帶保護(hù)套的雙金屬溫度計(jì)（帶保護(hù)套管）和雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），各2個(gè)；水箱帶保護(hù)套的雙金屬溫度計(jì)（帶保護(hù)套管）和雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），各1個(gè)；蒸汽負(fù)載冷凝器進(jìn)出口循環(huán)水壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計(jì)（帶保護(hù)套管）、雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），各2個(gè)；蒸汽負(fù)載冷凝器、水箱就地帶遠(yuǎn)傳磁翻板式液位計(jì)，各1套。負(fù)載減溫水泵進(jìn)出口壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計(jì)（帶保護(hù)套管）、雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），各1個(gè)。提供水位測(cè)量一次門(mén)前的取樣管及一次儀表閥門(mén)；至少監(jiān)視如下幾個(gè)水位值：高水位值正常水位值低水位值水位值應(yīng)配置輸出接點(diǎn)，容量應(yīng)為220VAC，＞2A。 用于調(diào)節(jié)閥的聯(lián)鎖電磁閥（二位三通）直接連接在執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣路管線上，不允許采用氣控閥間接連接方式.杭州減溫減壓閥定制

選用材料是全新高質(zhì)量的,材料能承受工作條件下的溫度壓力而不造成變形、變質(zhì)及任何部分的應(yīng)力超限.杭州超高溫減壓器

    包裝：設(shè)備的包裝符合GB/T13384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運(yùn)輸過(guò)程中由于振動(dòng)和碰撞引起部件的損壞。出廠前，去除內(nèi)部的一切內(nèi)外表面上的氧化皮、鐵銹、油跡、粉筆、油漆標(biāo)記等雜物。設(shè)備發(fā)運(yùn)前將水全部放掉并吹干，當(dāng)放水需要拆除塞子、疏水閥等時(shí)，投標(biāo)方確保這些部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好。投標(biāo)方選擇比較好的涂層涂敷方式，所有開(kāi)口、法蘭、接頭采取保護(hù)措施，以防止在運(yùn)輸和存儲(chǔ)期間遭受腐蝕、損傷及進(jìn)入雜物。設(shè)備的進(jìn)出口、管孔應(yīng)用蓋板封嚴(yán)。需要現(xiàn)場(chǎng)連接的螺紋孔或管座的焊接孔采用螺紋或其它方式保護(hù)。遮蓋物、金屬帶子或緊扣件不應(yīng)焊在設(shè)備上。包裝箱內(nèi)應(yīng)考慮設(shè)備的支撐與固定，所有松散部件要另用小箱盒裝好放入箱內(nèi)。每個(gè)包裝件必須有與該包裝件相符合的裝箱單，放置于包裝件明顯位置上，并采用防潮的密封袋包裝。包裝件內(nèi)裝入的零部件，必須有明顯的標(biāo)記與標(biāo)簽，標(biāo)明部件號(hào)、編號(hào)、名稱、數(shù)量等，并應(yīng)與裝箱單一致。設(shè)備及其附件應(yīng)采取防潮、防銹蝕等措施，保證12個(gè)月內(nèi)不發(fā)生銹蝕和損壞。如果超過(guò)12個(gè)月時(shí)，要進(jìn)行檢查，并重新作防銹處理。提供油防腐保護(hù)的完整說(shuō)明，包括清洗、涂層工藝和所有物性說(shuō)明。 杭州超高溫減壓器