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油氣潤(rùn)滑在鏈條上的應(yīng)用
在機(jī)械傳動(dòng)中鏈條傳動(dòng)是廣泛存在的一種方式,可是在多數(shù)情況下,許多公司忽略了鏈條潤(rùn)滑的重要性。因此,縮短了工業(yè)鏈條的壽命已及提高了更換整組鏈條的頻率,威普油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)廠家,從而增加了維護(hù)成本。多數(shù)鏈條是由高粘度的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂黏附鏈條表面。雖然可以對(duì)鏈齒和鏈表面起到潤(rùn)滑的作用,但幾乎無(wú)法滲透到鏈銷、軸襯和滾筒。多數(shù)鏈條的故障都是由以下因素造成的:
● 當(dāng)鏈條內(nèi)部沒(méi)有充分潤(rùn)滑,就產(chǎn)生磨損和腐蝕,并導(dǎo)致鏈條松動(dòng)或扭結(jié)。
● 當(dāng)鏈條高速運(yùn)行時(shí),因?yàn)殡x心力會(huì)甩落附在表面的潤(rùn)滑劑,而無(wú)法對(duì)鏈條起到潤(rùn)滑保護(hù)的作用。
● 當(dāng)鏈條在多粉塵和潮濕的環(huán)境下運(yùn)行時(shí),粉塵和水分可能會(huì)進(jìn)入鏈條內(nèi)部,導(dǎo)致磨損和腐蝕。
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油氣潤(rùn)滑的工作原理介紹
在給油氣潤(rùn)滑下定義以前,讓我們以氣動(dòng)式油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)為例來(lái)了解一下油氣潤(rùn)滑的工作原理。
氣動(dòng)式油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由主站、兩級(jí)油氣分配器、PLC電氣控制裝置、中間連接管道和管道附件等組成。
主站是潤(rùn)滑油供給和分配,壓縮空氣處理、油氣混合和油氣流輸出以及PLC電氣控制的總成。根據(jù)受潤(rùn)滑設(shè)備的需油量和事先設(shè)定的工作程序接通氣動(dòng)泵。壓縮空氣經(jīng)過(guò)壓縮空氣處理裝置進(jìn)行處理。潤(rùn)滑油經(jīng)遞進(jìn)式分配器分配后被輸送到與壓縮空氣網(wǎng)絡(luò)相連接的油氣混合塊中,并在油氣混合塊中與壓縮空氣混合形成油氣流從油氣出口輸出進(jìn)入油氣管道。
在油氣管道中,由于壓縮空氣的作用,使?jié)櫥脱刂艿纼?nèi)壁波浪形地向前移動(dòng),威普油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)廠家,并逐漸形成一層薄薄的連續(xù)油膜。經(jīng)油氣混合塊混合而形成的油氣流通過(guò)油氣分配器的分配,然后以一股極其精細(xì)的連續(xù)油滴流噴射到潤(rùn)滑點(diǎn)。油氣分配器可實(shí)現(xiàn)油氣流的多級(jí)分配。由于進(jìn)入了軸承內(nèi)部的壓縮空氣的作用,斯普威利油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)廠家,即使?jié)櫥课坏玫搅死鋮s,湖北油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)廠家,又由于潤(rùn)滑部位保持著一定的正壓,使外界的臟物和水不能侵入,起到了良好的密封作用。
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油氣潤(rùn)滑在鋸床上的應(yīng)用
鋸床下料在工業(yè)中廣泛應(yīng)用,而鋸床常常采用的卻是傳統(tǒng)的乳化液大量澆注到原材料和鋸條之間,從而起到潤(rùn)滑和冷卻的作用,但是此種潤(rùn)滑液需要一套完整可靠的過(guò)濾系統(tǒng),這就是鋸床本身的成本增加,長(zhǎng)時(shí)間使用的乳化液更換后需要進(jìn)行處理,這也增加了使用者的成本
鋸床油氣潤(rùn)滑裝置卻相比傳統(tǒng)的鋸床潤(rùn)滑方式有很大的優(yōu)點(diǎn):
● 鋸床本身不需要過(guò)濾的設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑劑進(jìn)行過(guò)濾,節(jié)約機(jī)床制造成本。
● 無(wú)需對(duì)潤(rùn)滑進(jìn)行后處理帶來(lái)的運(yùn)行成本增加。
● 潤(rùn)滑油的消耗量很低,節(jié)能環(huán)保。
● 切削過(guò)程不會(huì)對(duì)操作環(huán)境造成污染。
● 工件表面干燥,無(wú)需后處理。
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