3、缸體不得有裂紋，缸體端部的螺紋、環(huán)形槽或其他連接部位必須完整。管接頭不得變形。

4、缸體非配合表面應刺，劃傷深度不得大于1mm，磨損、撞傷面積不得大于2平方厘米。

5、活塞桿、缸體修復后，應符合本規(guī)范上面各條的要求，DN10-250/80內(nèi)注式礦用單體液壓支柱型號，涂層符合生產(chǎn)廠家的技術要求，修復后活塞桿、缸體與密封件無化學反應。

6、在使用設備的底閥里面的雙伸縮立柱進行修檢的時候，一定要注意是否檢查底閥的密封性是否正常、濾網(wǎng)是否需要進行更換、彈簧是否出現(xiàn)問題、閥芯是否有摩擦等等，確認完畢后，在進行修理。

　　1、支柱在支設前要用注液把單向閥和注液嘴清洗潔凈，無煤粉污染物后，再把液插入三用閥，聯(lián)結(jié)完畢，開始供液。

　　2、支設支柱要垂直于頂板。有迎山角度時，迎山角度要合適（一般是30～50），支設要牢固，防止推倒支柱。支柱頂蓋與頂梁要接觸嚴密平整。使用帶頂蓋時，支柱頂蓋的四角卡爪應卡固于花邊頂梁的邊槽中，防止將頂蓋的卡爪頂在頂梁體

上或頂梁接頭部位。

　　3、升柱時，首先將注液套于三用閥注液閥上，掛好口的鎖緊套，即可操縱注液把。高壓乳化液通過注液向支柱內(nèi)腔供液，活柱快速上升，直至支柱頂蓋與金屬頂梁接觸，并緊貼工作面頂板為止。

　　4、液壓泵站液體壓力要穩(wěn)定，防止拔除注液時支柱卸載閥溢流。

　　5、單體液壓支柱注液完畢后，注液應置于支柱的手把上，或置于支柱的注射嘴上，不能放在底板上，更不能在底板上拖拉，以防煤塵污染。

單體液壓支柱的使用，不可與不同性質(zhì)、規(guī)格的支柱混合。同一類型、規(guī)格的支柱，在操作時要使其工作性能一致，升柱時必須保證每根柱子均達到其初撐力。這是頂板管理的關鍵。工作面立柱和鉸接頂梁必須編號管理，對號入排；要采取分段承包架設和管理。在井下支護中，應注意單體液壓支柱的損壞狀況，在支柱發(fā)生自動卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面機械變形明顯，機械發(fā)生擦傷影響作業(yè)時，必須及時升井進行維修。這些注意事項我們在平時的生產(chǎn)生活中應該多加注意，這樣不僅提高了生產(chǎn)工作效率，更能延長單體液壓支柱的使用壽命。

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