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鑄銅件鍍銀應(yīng)注意哪些問(wèn)題?
鑄銅件的金屬組織結(jié)構(gòu)比軋制壓延的銅材要疏松一些,表觀粗糙多孔,另外,鑄銅件的表面往往殘留著一部分型砂、石蠟及硅酸鹽類物質(zhì),如果清洗不凈,往往造成局部鍍不上的現(xiàn)象,所以鑄銅件的表面清潔處理和加強(qiáng)適當(dāng)?shù)墓に嚥襟E是解決鑄銅件鍍銀質(zhì)量的關(guān)鍵。
一般鑄銅件可采用如下工藝流程:堿性化學(xué)除油一熱水洗一清水洗一浸25%的氫一清水洗一混合酸腐蝕一清水洗一浸5%堿液一清水洗一預(yù)鍍銅一清水洗一鍍銀一清水洗一鈍化一清水洗一除膜一清水洗一浸亮一清水洗一熱水洗一干燥一檢驗(yàn)。
由于鑄銅件存在疏松多孔的金屬結(jié)構(gòu),在電鍍過(guò)程中,必須嚴(yán)格工藝要求:
(1)各道工序的清洗要,防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序;
(2)鑄銅件實(shí)際表面積比計(jì)算的表面積大許多倍,電鍍時(shí)沖擊電流密度比一般零件高3倍左右,預(yù)鍍的時(shí)間也比一般零件長(zhǎng)一些;
(3)預(yù)鍍銅時(shí),零件連掛具一起要經(jīng)常搖動(dòng)一下,以保證鍍層顏色的均勻一致,防止鍍銀時(shí)產(chǎn)生花斑現(xiàn)象影響鍍層外觀質(zhì)量;(4)鍍銀時(shí),必須帶電下槽,采用沖擊電流密度在搖動(dòng)工件的前提下電鍍5min,然后再轉(zhuǎn)為正常電流密度;
(5)鍍銀后的鈍化處理要加強(qiáng)清洗,在流動(dòng)清水中沖10~20min,再用熱水洗,馬上干燥,烘箱溫度可控制100~150℃,時(shí)間稍長(zhǎng)一點(diǎn),以防產(chǎn)生霉點(diǎn)。
銅制零組件鍍錫后如何鍍銀?
在電子、電器、儀表工業(yè)中,常常遇到一些銅制零組件,經(jīng)錫焊后需要鍍銀,如空氣電容器的動(dòng)、定片組,片子與軸的連接就是用錫焊的,還有屏蔽罩、隔離板等的接縫也有用錫焊的,并且在錫焊后,表面必將還殘留一些焊劑和它的分解物質(zhì),這樣在同一零件上形成有兩種不同的金屬材料及臟物就給電鍍帶來(lái)了一定的困難。
常用的焊錫大多是由鉛錫焊按不同的比例組成的合金。
這種焊料附在零件上,在鍍前酸洗時(shí),幾種不同金屬處于同一酸洗液中(這種酸通常是用肖酸和硫酸的混合酸),結(jié)果出現(xiàn)銅酸洗很好,然而鉛錫卻變成了灰黑色,這是由于鉛和錫被氧化的產(chǎn)物疏松黑灰膜導(dǎo)電性較差,電鍍困難。
遇到這種情況時(shí),首先應(yīng)將焊接處的焊劑用酒精或其他溶劑清洗掉,然后再進(jìn)行酸洗,根據(jù)零件的具體形狀,采取不同的方法進(jìn)行處理。
對(duì)于形狀簡(jiǎn)單易刷光的零件,可以進(jìn)行刷光,除去灰黑膜。對(duì)于形狀復(fù)雜的零件,就不便于刷光了,可以用濃的肖酸酸洗(不至于形成硫),在黑灰膜中其導(dǎo)電性就要稍好些。
酸洗后可直接進(jìn)行青化鍍銅,先用大電流沖擊鍍(比正常電流大2~3倍),覆蓋一層薄銅;然后再鍍銀,開(kāi)始同樣用大電流沖擊,并將零件進(jìn)行適當(dāng)擺動(dòng),鍍3~5min后,取出在清水中清洗一次,再放入鍍槽,按正常工藝規(guī)范進(jìn)行電鍍,即可獲得完好的鍍銀層。
連續(xù)電鍍對(duì)金屬而言,是表面加工,是對(duì)金屬的表面進(jìn)行處理,在處理完成后能夠保證金屬的表面效果以及美觀度,電鍍,鎳電鍍加工,同時(shí)金屬的很多特性和功能都能夠有所提高,從而提高了金屬的實(shí)用性,化學(xué)鎳電鍍,也保證了金屬的質(zhì)量。
在進(jìn)行連續(xù)電鍍處理之前,需要對(duì)金屬的表面進(jìn)行一些除塵的處理,同時(shí)還需要針對(duì)性的做好檢查,因?yàn)榻饘俚谋砻嫒绻嬖谝恍┨厥獾那闆r,會(huì)影響后期電鍍的質(zhì)量和結(jié)果。例如金屬表面出現(xiàn)脫皮的現(xiàn)象,這樣電鍍的過(guò)程中就無(wú)法真正的保證鍍層是附著在金屬的表面,也不能夠保證附著的強(qiáng)度。同時(shí)如果在金屬的表面存在一些污漬或者是粘膠,那么鍍層同樣無(wú)法直接附著在金屬表面,金屬電鍍加工,所以無(wú)法保證金屬的質(zhì)量。
金屬在實(shí)際使用過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)摩擦的現(xiàn)象,安徽電鍍加工,但是如果在表面出現(xiàn)大面積的刮傷,這樣的金屬就無(wú)法真正的實(shí)現(xiàn)連續(xù)電鍍,而且會(huì)影響到電鍍是質(zhì)量。因此在對(duì)金屬進(jìn)行電鍍處理之前,需要對(duì)金屬進(jìn)行處理,保證不會(huì)出現(xiàn)影響電鍍結(jié)果的情況發(fā)生。
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