微化工技術(shù)和微反應(yīng)器

微反應(yīng)器內(nèi)部流體的流動或分散尺度在1μm到1 mm之間，稱為微流體。微流體相對于常規(guī)尺度的流體在傳遞特性、安全性以及可控性等方面都有很大優(yōu)勢。

微反應(yīng)器的類型

1、微反應(yīng)器有很多種類型：按照反應(yīng)相態(tài)不同，分為氣固相微反應(yīng)器、氣液相微反應(yīng)器、 液液相微反應(yīng)器和氣液固相微反應(yīng)器;

2、按照操作方式不同，分為連續(xù)微反應(yīng)器、半連續(xù)微反應(yīng)器和間歇微反應(yīng)器;

3、按照分析應(yīng)用不同，分為化學(xué)和生物中應(yīng)用的微反應(yīng)器以及化學(xué)工程和化學(xué)中應(yīng)用的微反應(yīng)器；

4、按照用途不同，分為生產(chǎn)用微反應(yīng)器和實(shí)驗(yàn)用微反應(yīng)器。

連續(xù)流化學(xué)提高了化學(xué)反應(yīng)的效率

　　連續(xù)流動化學(xué)系統(tǒng)是一種微通道高通量且易于放大生產(chǎn)規(guī)模的反應(yīng)器，由于傳統(tǒng)釜式反應(yīng)技術(shù)要求化學(xué)反應(yīng)的許多條件適應(yīng)于現(xiàn)有的釜式反應(yīng)設(shè)備，而此項(xiàng)技術(shù)能取代傳統(tǒng)的低效間隙化的反應(yīng)釜生產(chǎn)操作，實(shí)現(xiàn)有效節(jié)能、安全、低碳和環(huán)保的連續(xù)化合成生產(chǎn)，能夠?yàn)閱蝹€反應(yīng)或大范圍的反應(yīng)組合提供更具成本效率的解決方案。

　　此外，反應(yīng)器提高了化學(xué)反應(yīng)的效率、生產(chǎn)規(guī)模放大可行性以及化工過程質(zhì)量，并可以根據(jù)客戶的需求滿足日產(chǎn)5mL試劑消耗量的化學(xué)品篩選，在降低成本的同時，也降低了對環(huán)境的影響，以及所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能的不穩(wěn)定性，使得操作昂貴化學(xué)藥品進(jìn)行前期優(yōu)化條件時降低成本。

微通道反應(yīng)器行業(yè)有廣闊的應(yīng)用前景

　　微通道反應(yīng)器可以將各種催化劑固定在芯片微通道中得到高比表面積的微催化床，提高催化效率，在反應(yīng)器中進(jìn)行合成反應(yīng)時，微化工設(shè)備，反應(yīng)物配比、溫度、壓力、反應(yīng)時間和流速等反應(yīng)條件容易控制，反應(yīng)物在流動過程中發(fā)生反應(yīng)，濃度不斷降低，生成物濃度不斷提高，副反應(yīng)較少。

　　微通道反應(yīng)器采用連續(xù)流動的方式進(jìn)行反應(yīng)，對于反應(yīng)速度很快的化學(xué)反應(yīng)，可以通過調(diào)節(jié)反應(yīng)物流速和微通道的長度，控制它們在反應(yīng)器中的反應(yīng)時間。

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