從攪拌器理來(lái)看，在層流區(qū)混合高黏度液體時(shí)，液體單元經(jīng)受剪切細(xì)分作用被拉長(zhǎng)、拉細(xì)或分割，隨著剪切時(shí)間的增加，逐漸達(dá)到混合。同時(shí)，由于攪拌器內(nèi)剪切場(chǎng)不是均勻的，例如錨式攪拌器在錨與釜壁間的間隙區(qū)是強(qiáng)剪切區(qū)，液體的混合速率較快，而釜中部區(qū)域則是低剪切區(qū)，混合速率較慢，因此，高剪切區(qū)與低剪切區(qū)間的液體交換速率或液體在釜內(nèi)的循環(huán)能力也是影響混合的重要因素。

此外，攪拌器內(nèi)流體的速度波動(dòng)也能促進(jìn)混合。換言之，高黏度液體的混合速率主要取決于攪拌器與釜壁表面間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速率及相互之間的距離，為此也要求用于高黏流體的攪拌器，攪拌器直徑與器內(nèi)徑的比值都相當(dāng)大。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，常用的黏性流體攪拌器有錨式攪拌器、螺帶式攪拌器、框式攪拌器等。

對(duì)于渦輪式葉輪，若葉輪轉(zhuǎn)速很低，在Re不大于10的區(qū)域，渦輪攪拌器，僅葉輪周圍韻液體隨葉輪旋轉(zhuǎn)，而遠(yuǎn)離葉輪的液體是停滯的，如圖中-A1所示，因而混合效果很差，混合時(shí)間也非常長(zhǎng)，見(jiàn)虛線(1)。在此區(qū)內(nèi)，北京攪拌器，液體的流動(dòng)是層流，葉輪旋轉(zhuǎn)的阻力主要是黏滯阻力。因而N與Re成反比，如曲線(2)。

葉輪旋轉(zhuǎn)引起的離心效可忽略不計(jì)，排出流量，見(jiàn)曲線(3)。

1.結(jié)晶是制藥領(lǐng)域常用到的一種反應(yīng)，是通過(guò)攪拌器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，大型攪拌器，這個(gè)過(guò)程很復(fù)雜，不同的晶體對(duì)攪拌器就有著截然不同的要求，一一闡述不太現(xiàn)實(shí)，不過(guò)一般情況下，我們可以跟結(jié)晶所需晶體的大小來(lái)選擇攪拌器，所需晶體如果比較大，可以采用錨、框式攪拌器，螺旋攪拌器，轉(zhuǎn)速介乎于20到60轉(zhuǎn)每分鐘即可；

如果所需晶體小，就可以使用推進(jìn)式攪拌器，

轉(zhuǎn)速方面浮動(dòng)較大，要根據(jù)情況進(jìn)行設(shè)定。

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