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儲(chǔ)能電池管理系統(tǒng)(ESBMS)與動(dòng)力電池管理系統(tǒng)(BMS)的不同之處儲(chǔ)能電池管理系統(tǒng),與動(dòng)力電池管理系統(tǒng)非常類似。但動(dòng)力電池系統(tǒng)處于高速運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)汽車上,對(duì)電池的功率響應(yīng)速度和功率特性、SOC估算精度、狀態(tài)參數(shù)計(jì)算數(shù)量,都有更高的要求。儲(chǔ)能系統(tǒng)規(guī)模極大,集中式電池管理系統(tǒng)與儲(chǔ)能電池管理系統(tǒng)差異明顯,這里只拿動(dòng)力電池分布式電池管理系統(tǒng)與其對(duì)比。電池及其管理系統(tǒng)在各自系統(tǒng)里的位置有所不同;硬件邏輯結(jié)構(gòu)不同;通訊協(xié)議有區(qū)別;儲(chǔ)能電站采用的電芯種類不同,則管理系統(tǒng)參數(shù)區(qū)別較大;閾值設(shè)置傾向不同;兩者要求計(jì)算的狀態(tài)參數(shù)數(shù)量不同;兩者要求計(jì)算的狀態(tài)參數(shù)數(shù)量不同。鋰電池硬件保護(hù)板指的是完全基于硬件實(shí)現(xiàn)的電池管理系統(tǒng),其設(shè)計(jì)注重電路和傳感器等硬件的組合。新能源鋰電池保護(hù)板
鋰電池保護(hù)板分為分口與同口保護(hù)板。保護(hù)板為了現(xiàn)實(shí)保護(hù)電池的功能,必須要能夠主動(dòng)切斷電池主回路。因此,在電池包內(nèi)部,電池的主回路是要經(jīng)過保護(hù)板的。為了對(duì)充電和放電都能進(jìn)行控制,保護(hù)板必須具有兩個(gè)開關(guān),分別控制充電和放電回路(姑且這么理解)。在同口保護(hù)板中,這兩個(gè)開關(guān)串在一條線上,接到電池包外部,充電和放電都經(jīng)過此線。而在分口保護(hù)板中,電池分出兩根線,分別接充電開關(guān)和放電開關(guān),再接到電池外部。之所以會(huì)出現(xiàn)同口和分口保護(hù)板,是為了降低成本:一般電動(dòng)車鋰電池包的充電電流要比放電電流小,如果兩個(gè)開關(guān)串到一條線上,那么兩個(gè)開關(guān)就得照著大的買。而分口的話,充電電流小,就可以用一個(gè)更小的開關(guān)。這里說的開關(guān),其實(shí)就是MOSFET,是鋰電保護(hù)板的主要成本,而且國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)受限,重點(diǎn)部件需要進(jìn)口。高科技鋰電池保護(hù)板IC鋰電池保護(hù)板將朝著高集成度、多功能化和智能化的方向發(fā)展。
據(jù)了解,截至2022年,全球新能源儲(chǔ)能累計(jì)裝機(jī)量超過40GWh,達(dá)到45.7GWh,而中國儲(chǔ)能市場(chǎng)也***突破10GWh,并達(dá)到13.1GWh,并***超過美國,成為全球比較大的新能源儲(chǔ)能市場(chǎng)。電化學(xué)儲(chǔ)能是鋰離子電池應(yīng)用的重要場(chǎng)景,為了迎合全球及國內(nèi)外儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,助推儲(chǔ)能系統(tǒng)快速技術(shù)迭代,提升安全性能,保證系統(tǒng)產(chǎn)品的可靠性能,NXP一直在加速新產(chǎn)品的研發(fā)和布局。一般來說,儲(chǔ)能系統(tǒng)包括集中式儲(chǔ)能和分布式儲(chǔ)能,集中式儲(chǔ)能通俗講就是大型儲(chǔ)能,包括發(fā)電側(cè)儲(chǔ)能、電網(wǎng)側(cè)儲(chǔ)能、工商業(yè)應(yīng)用的儲(chǔ)能,而分布式儲(chǔ)能典型的應(yīng)用是戶用儲(chǔ)能、通訊基站儲(chǔ)能、不間斷備用電源等。
鋰電池保護(hù)板與BMS電池管理系統(tǒng)是一回事嗎?鋰電池保護(hù)板的主要功能是為電機(jī)、儲(chǔ)能設(shè)備等系統(tǒng)提供能量供應(yīng)的鋰電池管理系統(tǒng)。BMS電池管理系統(tǒng)具有過充、過放、過溫、過流和短路保護(hù)功能。鋰電池保護(hù)板是系列鋰電池的充放電保護(hù),BMS鋰電池保護(hù)板非常重要。本文格瑞普將介紹鋰電池保護(hù)板與BMS電池管理系統(tǒng)的區(qū)別。BMS電池管理系統(tǒng)和鋰電池保護(hù)板都是鋰電池的保護(hù)傘,但BMS管理系統(tǒng)相當(dāng)于鋰電池的大腦,更智能,可編輯,配備電池管理軟件。保護(hù)板是ICMOS加上一些電阻和電容的原件,屬于硬件保護(hù)。與保護(hù)板相比,BMS電池管理系統(tǒng)更容易操作,也更方便。但能否在極端低溫環(huán)境下正常使用還有待驗(yàn)證,BMS電池管理系統(tǒng)對(duì)于保障電動(dòng)汽車、充電站設(shè)備和人員的安全具有重要意義。 深圳智慧動(dòng)鋰電子股份有限公司的鋰電池保護(hù)板通過了新國標(biāo)認(rèn)證。
按照拓?fù)浞诸悾珺MS可以分為集中式BMS、模塊式BMS、主從式BMS、分布式BMS等。1、集中式BMS是將整個(gè)BMS封裝在一個(gè)裝置內(nèi),優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、維護(hù)簡(jiǎn)單,缺點(diǎn)是擴(kuò)展性差、安全隱患大。2、模塊式BMS是將BMS分成多個(gè)相同的子模塊,每個(gè)模塊負(fù)責(zé)一部分電池的監(jiān)控和管理,優(yōu)點(diǎn)是線束距離短、易于擴(kuò)展,缺點(diǎn)是需要額外的導(dǎo)線、成本較高。3、主從式BMS是將BMS分成主控單元和從控單元,主控單元負(fù)責(zé)計(jì)算、預(yù)測(cè)、決策、通信等功能,從控單元負(fù)責(zé)測(cè)量電池的狀態(tài),優(yōu)點(diǎn)是功能分明、成本較低,缺點(diǎn)是通信速度受限。4、分布式BMS是將BMS分成多個(gè)不同的模塊,如從控單元、高壓管理單元、電池狀態(tài)指示單元等,每個(gè)模塊負(fù)責(zé)一部分功能,并通過總線與主控單元通信,優(yōu)點(diǎn)是可靠性高、支持大容量電池系統(tǒng),缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高。鋰電池保護(hù)板的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化也將是一個(gè)重要的發(fā)展方向。低速電動(dòng)車鋰電池保護(hù)板測(cè)試
鋰電池保護(hù)板對(duì)電池SOH的管理。新能源鋰電池保護(hù)板
電池保護(hù)板也可以按照電芯材料來區(qū)分。不同的電芯材料,放電截止電壓和充電截止電壓是不一樣的。因此,所使用的保護(hù)板也是不一樣的,最常見的就是三元保護(hù)板和磷酸鐵鋰保護(hù)板,一般三元電芯電壓范圍為2.7-4.2v,而磷酸鐵鋰則是2.5-3.6v。保護(hù)板的電流保護(hù),一方面是防止充電電流太大,另一方面是防止放電電流太大。過大的電流,會(huì)傷害電池,也可能燒壞保護(hù)板自身。首先,保護(hù)板有一個(gè)基本的關(guān)鍵參數(shù):放電電流和充電電流。該電流是保護(hù)板的持續(xù)放電或者充電電流,它表示了保護(hù)板自己的載流能力,和電池?zé)o關(guān)。除了該參數(shù)以外,保護(hù)板還有一對(duì)電流參數(shù),即充電保護(hù)電流和放電保護(hù)電流。顧名思義,就是在充電或者放電過程中,電流超過該值的大小就關(guān)斷。同之前的道理一樣,電流的保護(hù)也是有延時(shí)的,不過電流保護(hù)的恢復(fù)是自動(dòng)的,只要電流減小就會(huì)自動(dòng)恢復(fù)。新能源鋰電池保護(hù)板
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