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圣全科技是一家專(zhuān)門(mén)從事工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、技術(shù)支持、售后服務(wù)、設(shè)備租賃、安裝維護(hù)、方案開(kāi)發(fā)和調(diào)試檢查以及工裝夾具設(shè)計(jì)制造的企業(yè)。目前公司擁有多臺(tái)Vitrox (偉特)3D xray V810;歐姆龍3d - xray射線檢測(cè) X700/700E/750; TRI德律 3D-Xray 7600、AOI;Keysight是德(Agilent安捷倫) 3D-Xray X6000、5DX、ICT HP3070、AOI;Pony 、Matrix等測(cè)試設(shè)備。
目前該種檢測(cè)依靠AOI檢測(cè)機(jī)進(jìn)行海量的數(shù)據(jù)處理不在話下,同時(shí)它還可以進(jìn)行數(shù)據(jù)流的分割,Agilent安捷倫5dx,并進(jìn)行節(jié)點(diǎn)處理時(shí)該種系統(tǒng)對(duì)于硬件的要求較高,往往在安裝檢測(cè)機(jī)時(shí)就要對(duì)整個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行更改或者配置一套完整的系統(tǒng)供檢測(cè)儀使用。
隨著我國(guó)工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái),工業(yè)制造也面臨著不斷的變革,其主要特征表現(xiàn)為產(chǎn)業(yè)的融合、技術(shù)的更新和理念的邁進(jìn)等,實(shí)現(xiàn)了我國(guó)戰(zhàn)略層面的既定目標(biāo)。隨之而來(lái)的是制造工藝的提升,尤其是零件鑄造工藝,由起初的粗狂生產(chǎn)逐步向精細(xì)化發(fā)展。而零件鑄造工藝發(fā)展的同時(shí)也帶動(dòng)著檢測(cè)技術(shù)的升級(jí)。x-ray檢測(cè)法是近年來(lái)熱門(mén)的檢測(cè)方法,它一改傳統(tǒng)檢測(cè)中事后檢測(cè)的尷尬局面,使零件在鑄造過(guò)程中便得到檢測(cè),大大降低了生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和檢測(cè)成本,成為了鑄造零件檢測(cè)中的破冰之法。因此,對(duì)于x-ray檢測(cè)法的應(yīng)用將極大的促進(jìn)我國(guó)工業(yè)的發(fā)展,并為未來(lái)鑄造零件品質(zhì)及生產(chǎn)工藝的提升奠定基礎(chǔ)。
圣全科技是一家專(zhuān)門(mén)從事工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、技術(shù)支持、售后服務(wù)、設(shè)備租賃、安裝維護(hù)、方案開(kāi)發(fā)和調(diào)試檢查以及工裝夾具設(shè)計(jì)制造的企業(yè)。
在凝固過(guò)程中,由于凝固收縮或氣體存在,鑄件產(chǎn)生孔隙,導(dǎo)致鑄件不夠緊密。鑄件疏松通常發(fā)生在內(nèi)澆道附近壁的厚度轉(zhuǎn)接處、飛冒口根部的厚度和平面較大的薄壁上。X射線檢測(cè)設(shè)備可以發(fā)現(xiàn)這個(gè)缺陷,在X射線檢測(cè)圖像中嚴(yán)重呈絲狀,通常呈淺色云狀。
一般來(lái)說(shuō),缺陷不會(huì)影響產(chǎn)品的正常使用,但在精度嚴(yán)格的科學(xué)研究中,產(chǎn)品質(zhì)量非常重要。為了保證鑄件的質(zhì)量,可以使用X射線檢測(cè)設(shè)備和超聲波無(wú)損檢測(cè)來(lái)檢測(cè)鑄件。
企業(yè): 蘇州圣全科技有限公司
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