盤式干燥器7噸/12h

盤式干燥器7噸/12h

電源：3P-380V-50HZ；

環(huán)境溫度：18~35℃；

接觸物料材質(zhì)316L；

設(shè)備外徑φ=3000mm；

變頻防爆電機(jī)dⅡBT4；

防護(hù)等級(jí)IP55；

絕緣等級(jí)：F2

要求溶劑回收功能。

1）初水份含濕量35%（其中20%水，15%[沸點(diǎn)83.7℃]）

2）終水份：＜0.3%

3）處理量：7000kg/12h

4）堆積比重：590kg/m3（干品）  

5）顆粒：300~600um.

6）熔點(diǎn)：108~109℃

1、盤式真空干燥設(shè)備安裝方便，占地面積小。干燥機(jī)整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易；由于干燥盤層式布置、立式安裝， 既使干燥面積很大，占地面積也很小。

2、盤式連續(xù)干燥采用特殊處理技術(shù)，避免了干燥機(jī)內(nèi)傳動(dòng)裝置的打滑，使干燥機(jī)不損壞，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三元前驅(qū)體氫氧化鎳鈷錳圓盤干燥設(shè)備

三元前驅(qū)體（氫氧化鎳鈷錳）的圓盤干燥設(shè)備，是一款傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備；物料為濾餅狀，粒徑為3～15um，烘干前含水量10％~20%，要求終含水量<0.5%。

由于物料的具有一定的粘性，所以在盤干機(jī)之前我司設(shè)置了打散裝置粗碎，并設(shè)置變頻螺旋對(duì)盤干進(jìn)料實(shí)現(xiàn)可控輸送。在材質(zhì)上，設(shè)備與物料接觸部分為不銹鋼，其余為碳鋼，但在處理上，我司不銹鋼表面(包括不銹鋼鑄件)都作酸洗鈍化處理，碳鋼表面除油除銹噴防銹防腐漆各兩層，以保證設(shè)備的長(zhǎng)效，運(yùn)行；在盤干機(jī)中，耙板為四氟板，耙葉與耙桿連接處用四氟套隔離。

設(shè)備干燥時(shí)，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出。

連續(xù)運(yùn)行，熱。盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過(guò)程中干燥器內(nèi)只通入少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上。

動(dòng)力消耗低、噪音小。由于干燥過(guò)程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

物料受熱均勻，干燥時(shí)間短。由于干燥過(guò)程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn)，雙錐真空干燥機(jī)報(bào)價(jià)，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時(shí)間基本相同，受熱很均勻。

單水分解干燥生產(chǎn)無(wú)水盤式干燥機(jī)

江蘇博鴻干燥可為客戶提供三元前驅(qū)體盤式干燥機(jī)、中間相炭微球干燥設(shè)備、氫化設(shè)備以及氯化鋰氯化鈉分離、碳化提純、氯化鋰蒸發(fā)結(jié)晶、十水硫酸鈉冷凍結(jié)晶、氫化熱解、碳酸氫鋰熱解、冷凍脫硝等解決方案。

江蘇博鴻擁有鋰鹽和電池材料行業(yè)蒸發(fā)、結(jié)晶、過(guò)濾、干燥、碳化及系統(tǒng)工程資深設(shè)計(jì)多名，可為用戶提供氯化鋰氯化鈉分離、碳化提純、氯化鋰蒸發(fā)結(jié)晶、十水硫酸鈉冷凍結(jié)晶、氫化熱解、碳酸氫鋰熱解、冷凍脫硝等解決方案。

生產(chǎn)產(chǎn)品、單水產(chǎn)品和無(wú)水氯化鋰產(chǎn)品系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)和設(shè)備制作，鹽湖鹵水富鋰溶液生產(chǎn)無(wú)水氯化鋰產(chǎn)品、產(chǎn)品和單水產(chǎn)品系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)和設(shè)備制作，蒸發(fā)、結(jié)晶、過(guò)濾、干燥、碳化等分系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備制作，中間相炭微球三元材料及其前驅(qū)體等電池材料干燥系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備制作，及原生產(chǎn)工藝優(yōu)化及非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)制作、生產(chǎn)調(diào)試、人員培訓(xùn)、技術(shù)咨詢等。