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江蘇鋸齒式滾動(dòng)冷床價(jià)格 無(wú)錫市英馳機(jī)械制造供應(yīng)

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發(fā)布時(shí)間:2024-11-10 01:08  

步進(jìn)式冷床存在的問題,步進(jìn)式冷床建成投產(chǎn)后,存在鋼料上不到冷床齒條平面上的現(xiàn)象,主要是撥料塊提升時(shí)間掌握不準(zhǔn),具體現(xiàn)象如下:撥料塊提升偏早時(shí)鋼料追尾,根鋼尚未停止滑動(dòng),根鋼又追到撥料塊上,頭部脫離輥道停止了運(yùn)動(dòng),尾部在輥道上繼續(xù)前進(jìn),剪斷后以5m/s2的加速度向前運(yùn)動(dòng),開始在軌道上形成了圈套拱起,然后無(wú)規(guī)則亂跑,跑到冷體齒條面上,攪亂上面的鋼料,造成下道工序處理困難。撥料塊提升時(shí)間偏晚時(shí),鋼料竄出冷床端頭,變成廢品。因此,冷床作業(yè)率低,成材率上不去,直接影響外形質(zhì)量。配合處理以上問題的同時(shí),應(yīng)用了調(diào)節(jié)各級(jí)輥道轉(zhuǎn)動(dòng)速度的方法,都沒能取得理想的效果。冷床的傳動(dòng)系統(tǒng)需要定期潤(rùn)滑和檢查,以確保其正常運(yùn)行和減少故障率。江蘇鋸齒式滾動(dòng)冷床價(jià)格

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中厚板冷床工藝規(guī)程,中厚板冷床是鋼板生產(chǎn)線的重要設(shè)備之一,用于對(duì)熱軋鋼板進(jìn)行冷卻和固定,以保證鋼板的質(zhì)量和性能。本文將詳細(xì)介紹中厚板冷床的工藝規(guī)程,包括操作流程、設(shè)備要求、注意事項(xiàng)等。設(shè)備要求:1.冷床應(yīng)具備足夠的長(zhǎng)度和寬度,以容納中厚板的冷卻和固定。2.冷卻段的噴淋裝置應(yīng)設(shè)計(jì)合理,能夠均勻噴灑冷卻劑,并具備調(diào)節(jié)溫度和噴灑量的功能。3.冷床上的輥道應(yīng)平整、結(jié)實(shí),并能夠調(diào)節(jié)速度和角度,以適應(yīng)不同規(guī)格和速度的鋼板。噴淋量等參數(shù);4.冷床應(yīng)具備自動(dòng)控制系統(tǒng),能夠監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)溫度、以保證冷卻效果和鋼板質(zhì)量。江蘇鋸齒式滾動(dòng)冷床價(jià)格冷床的冷卻效果對(duì)于軋制產(chǎn)品的質(zhì)量和性能具有重要影響,需要嚴(yán)格控制和監(jiān)測(cè)。

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冷床是冶金軋鋼行業(yè)對(duì)軋制產(chǎn)品(螺紋鋼、園鋼、鋼管等)有效進(jìn)行冷卻的工作臺(tái)面。冷床由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、冷床工作臺(tái)面、固定支架等方面組成。冷床主要有拔齒式冷床、齒條步進(jìn)式冷床、撥爪式冷床、運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯?、滾盤式冷床等。冷床是中小型棒材車間不可缺少的輔助設(shè)備之一。設(shè)備組成,冷床由三大部分組成:冷床上料裝置、鋸齒型步進(jìn)式冷床本體、冷床下料裝置及輸出輥道。其中的冷床上料裝置是冷床設(shè)計(jì)中的難點(diǎn),也是咽喉設(shè)備。

滾盤外徑。滾盤的作用就是承受鋼板的壓力以及二者之間的摩擦,所以滾盤必須要具備耐高溫、耐摩擦的特點(diǎn),在考慮滾盤的外徑時(shí)需要注意下面幾點(diǎn)要求:其一,托輪裝置有很多潤(rùn)滑點(diǎn),同鋼板之間的距離越遠(yuǎn),潤(rùn)滑系統(tǒng)的效率也就要高;其二,滾盤的半徑要小于滾盤軸間距與滾盤軸隔熱套簡(jiǎn)半徑之差;其三,由于滾盤是滾盤式冷床中的主要部件,如果外徑越大,所需要的成本也就越高;其四,滾盤越大,鋼板和滾盤軸之間的距離越遠(yuǎn),散熱效果就越好。所以這里的滾盤外徑為 500 毫米。固定支架是冷床的一個(gè)重要組成部分,用于支撐和固定軋制產(chǎn)品。

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步進(jìn)式冷床的工作原理:熱軋鋼材的冷卻效果是軋件質(zhì)量的保障,萊鋼大H型鋼的冷床采用自然和風(fēng)冷混合形式冷卻軋件。冷床步進(jìn)梁均有液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),運(yùn)送軋件時(shí),動(dòng)梁上升并將軋件自靜梁托起,接受軋件后動(dòng)梁下降,將軋件重新放置靜梁,然后將末端軋件通過翻鋼裝置移送到鏈?zhǔn)嚼浯?。步進(jìn)式冷床的設(shè)計(jì)缺陷:(一)梁條長(zhǎng)度問題。動(dòng)梁受熱后易變形跑偏,脫槽后梁條犯卡無(wú)法退至原點(diǎn),易造成設(shè)備損壞。(二)梁條材質(zhì)問題。梁條工作環(huán)境惡劣,長(zhǎng)期處于800℃以上易變形,而梁條材質(zhì)為45#鋼,耐熱性較差。(三)液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定。步進(jìn)式冷床設(shè)計(jì)未安裝液壓保護(hù)系統(tǒng),動(dòng)梁條犯卡時(shí),被壓力不斷增加,造成更嚴(yán)重的設(shè)備損壞。預(yù)熱冷床,可以提高鋼材的初始溫度,縮短冷卻時(shí)間。江蘇鋸齒式滾動(dòng)冷床價(jià)格

齒條步進(jìn)式冷床是一種采用齒條步進(jìn)機(jī)構(gòu)的冷床,能夠精確控制軋制產(chǎn)品的冷卻過程。江蘇鋸齒式滾動(dòng)冷床價(jià)格

無(wú)桿腔溢流閥卸荷壓力調(diào)整,裙板動(dòng)作過程中,無(wú)桿腔內(nèi)通油后,驅(qū)動(dòng)裙板由低位向中位運(yùn)行,短暫停留于中位后,在由中位向高位運(yùn)行。因此,無(wú)桿腔內(nèi)壓力變換頻繁,動(dòng)作時(shí)間短,單位時(shí)間內(nèi)液壓沖擊遠(yuǎn)大于有桿腔內(nèi)的液壓沖擊,因此在液壓缸無(wú)桿腔回路上,設(shè)計(jì)一溢流閥,通過超壓卸荷的方式降低無(wú)桿腔內(nèi)的壓力沖擊。再對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各套液壓系統(tǒng)進(jìn)行觀察、記錄,分析后發(fā)現(xiàn),為保證整條裙板動(dòng)作時(shí)各條液壓缸無(wú)桿腔驅(qū)動(dòng)時(shí)的裙板表面平面度得以保證,應(yīng)當(dāng)降低液壓缸無(wú)桿腔內(nèi)液壓沖擊,經(jīng)過多次現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后統(tǒng)計(jì)得出,無(wú)桿腔溢流閥卸荷壓力設(shè)定為系統(tǒng)壓力 1.05 倍時(shí),既 P 溢 =1.05×P 系 統(tǒng)=1.05×10=10.5MPa,各液壓缸無(wú)桿腔內(nèi)的液壓沖擊較小。江蘇鋸齒式滾動(dòng)冷床價(jià)格

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