片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，氯化鎂蒸發(fā)設(shè)備，得到符合粒度要求的顆粒狀產(chǎn)品;而塊狀物料由軋輥輥面特殊加工的凹形決定其錠劑形狀，經(jīng)篩分去除少量飛邊和夾帶粉末后可直接包裝或儲存。兩軋輥之間的擠壓力大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調(diào)節(jié)。
產(chǎn)品詳情　　工作原理：各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入對輥，氯化鎂蒸發(fā)設(shè)備生產(chǎn)，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成所需形狀的密實塊(片)狀
、設(shè)備有效防止換熱管結(jié)垢的特點：原理是在汽－液－固三相流入分離結(jié)晶器后得以體現(xiàn)，在分離結(jié)晶器中，二次蒸汽通過二次蒸汽管排出，過飽和溶液進行熱結(jié)晶，在重力的作用下，氯化鎂蒸發(fā)設(shè)備產(chǎn)量，使固－液相得到快速地分離，濁液及晶體不進入加熱器換熱，有效避免了加熱器結(jié)垢和晶體與加熱管壁產(chǎn)生摩擦及睹管等問題。
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