從動(dòng)齒圈中頻感應(yīng)加熱預(yù)淬火

從動(dòng)齒圈是聯(lián)合收割機(jī)差速器總成中的關(guān)鍵零件。技術(shù)要求感應(yīng)淬火后齒頂和齒根部硬度為50～60HRC。

從動(dòng)齒圈采用整體預(yù)熱后高頻加熱淬火方式，可使齒部與心部的溫差減小，降低齒頂和齒根傳熱條件不同而引起的溫度差異，獲得沿齒廓分布的淬硬層。另外，考慮到操作方便，直接采用中頻進(jìn)行齒部預(yù)熱后二次加熱淬火。零件淬火后留自回火溫度200～250 ℃，同時(shí)規(guī)定淬火和回火時(shí)間間隔不得超過(guò)2小時(shí)，有效防止淬火裂紋的產(chǎn)生。

1. 從動(dòng)齒圈采用齒部預(yù)熱后中頻加熱淬火方式，可以顯著降低由于齒頂和齒根傳熱條件不同而導(dǎo)致的溫度差異，從而獲得沿齒廓分布的淬硬層。

2. 在對(duì)齒寬較寬的盤狀類齒輪整體加熱的感應(yīng)器設(shè)計(jì)時(shí)，感應(yīng)器的高度應(yīng)比齒圈的齒寬小1～2 mm，汽車扭桿淬火設(shè)備視頻，以減小加熱時(shí)的尖角效應(yīng)。

3. 隨著數(shù)控淬火機(jī)床的發(fā)展，如果采用數(shù)控機(jī)床，可以實(shí)現(xiàn)兩次加熱采用不同的工藝參數(shù)，則能夠取得更好的效果。

鋼齒圈的感應(yīng)淬火

鋼齒圈的表面感應(yīng)淬火后技術(shù)要求為:表面硬度55HRC~60HRC，淬硬層深為1.1mm~10.8mm(齒頂為10.8mm，齒根為1.1mm)。

齒圈感應(yīng)加熱參數(shù)的選擇現(xiàn)有的加熱方式是采用中頻電源，沿齒廓整體旋轉(zhuǎn)加熱達(dá)到淬火溫度后，噴冷卻介質(zhì)，要達(dá)到齒頂、齒根均勻的硬化層分布，使齒圈得到接近仿形淬火效果，選擇合適的加熱功率、加熱時(shí)間、預(yù)冷時(shí)間非常重要。根據(jù)齒圈同時(shí)加熱淬火的面積、硬化層深度、比功率及加熱時(shí)間之間的關(guān)系，汽車扭桿淬火設(shè)備特點(diǎn)，確定齒圈的加熱參數(shù)。

感應(yīng)加熱參數(shù)對(duì)齒圈淬火的影響齒圈感應(yīng)加熱的頻率選擇是比較復(fù)雜的，要選擇的電流頻率，陽(yáng)泉汽車扭桿淬火設(shè)備，使齒頂和齒根被均勻地加熱有一定的困難，特別是模數(shù)m，齒數(shù)z及齒寬b等參數(shù)的變化都影響頻率的選擇。

花鍵軸零件感應(yīng)淬火

花鍵軸類汽車零件在使用中承受扭轉(zhuǎn)應(yīng)力和滑動(dòng)摩擦，汽車扭桿淬火設(shè)備廠家，所以需要具有較高的表面硬度和抗扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度。感應(yīng)淬火是提高其使用性能的方法之一。在汽車或機(jī)械制造領(lǐng)域中，花鍵軸類零件往往是承受交變的扭轉(zhuǎn)、交變的彎曲和滑動(dòng)摩擦等載荷。商用車常見(jiàn)花鍵軸類零件主要包括驅(qū)動(dòng)半軸、貫通軸、傳動(dòng)軸、花鍵軸、花鍵軸叉、軸間差速器殼、行星輪架軸、制動(dòng)凸輪軸等。在生產(chǎn)實(shí)踐中為提高這些零件的使用性能，除個(gè)別零件采用調(diào)質(zhì)工藝外，絕大部分零件采用感應(yīng)熱處理強(qiáng)化工藝，其抗彎曲強(qiáng)度和抗扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度等性能得到極大提高。

整體一次加熱淬火方法感應(yīng)器結(jié)構(gòu)為矩形銅管加導(dǎo)磁體的縱向分布形式，即由銅管繞制成矩形回線結(jié)構(gòu)， 加熱時(shí)，工件上的感生渦流縱向環(huán)流，在工件旋轉(zhuǎn)同時(shí)整個(gè)圓周面迅速被加熱。感應(yīng)器銅導(dǎo)線上裝置的導(dǎo)磁體起到控制磁力線分布的作用。感應(yīng)器的附近裝置噴液冷卻器，在加熱工件達(dá)到設(shè)定溫度(或時(shí)間)時(shí)自動(dòng)噴液冷卻。目前，國(guó)內(nèi)汽車廠家多采用整體一次加熱淬火方法來(lái)處理半軸這類零件，零件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率均達(dá)到比較好的狀態(tài)。

移動(dòng)(掃描、連續(xù))加熱淬火方法感應(yīng)器一般為圓環(huán)形回線結(jié)構(gòu)，環(huán)形導(dǎo)線內(nèi)部通有足夠壓力和流量的循環(huán)冷卻水。感應(yīng)加熱時(shí)，工件上有周向感生電流流動(dòng)，工件一邊加熱一邊與感應(yīng)器相對(duì)移動(dòng)，感應(yīng)器上裝有噴液器，以實(shí)現(xiàn)一邊移動(dòng)(掃描、連續(xù))加熱一邊噴射冷卻液冷卻，終實(shí)現(xiàn)淬火強(qiáng)化的目的。

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