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使用夾具快換零點(diǎn)定位后的優(yōu)點(diǎn):
只需要夾具第—次安裝好調(diào)試后,將程序編入機(jī)床系統(tǒng)后,以后每次夾具更換時(shí),只需要將夾具放到裝有零點(diǎn)定位的基礎(chǔ)板上,鎖緊螺絲后,調(diào)出程序就可以直接進(jìn)入加工狀態(tài)。可以邊加工,邊進(jìn)行產(chǎn)品的尺寸檢查確認(rèn)。因?yàn)榛鶞?zhǔn)點(diǎn)固定不變,離線預(yù)調(diào)系統(tǒng)價(jià)格,所以不用擔(dān)心尺寸發(fā)生變化。所以不像以往樣,邊調(diào)試,邊測(cè)量,待尺寸檢查OK后才可進(jìn)入加工狀態(tài)。整個(gè)調(diào)試過程也許要反復(fù)重復(fù)多次才能調(diào)到OK的尺寸范圍。而就通常客戶的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試而言,整個(gè)調(diào)試檢查時(shí)間通常都在平均30分鐘以上,甚至更長(zhǎng)。而用上零點(diǎn)定位后,離線預(yù)調(diào)系統(tǒng)介紹,夾具的切換時(shí)間可以控制在2分鐘以內(nèi),這樣30分鐘(甚至更長(zhǎng))減去2分鐘(使用零點(diǎn)定位后的),等于節(jié)省的28分鐘以上就可以完全記在生產(chǎn)狀態(tài)。長(zhǎng)年累月下來,節(jié)省的時(shí)間久可以為您創(chuàng)造更值。
應(yīng)用夾具快換零點(diǎn)定位后的長(zhǎng)處:
. 對(duì)以往小的繁多產(chǎn)物,每次加工一個(gè),停留一下而言,能夠復(fù)0制A . B式夾具板上配好零點(diǎn)定位,每一個(gè)夾具板上裝多個(gè)工件,如許就達(dá)到了減少機(jī)械停留次數(shù),進(jìn)步加工效力。
(如以往一個(gè)停留一次,如今能夠在每一個(gè)夾具上裝上20個(gè)工件,如許便是20個(gè)停留一次,大大改良加工效 率。)
.臥式加工中心的夾具,改為平板式的夾具與臥式基座鏈接可達(dá)到節(jié)儉夾具制造本錢和夾具置放堆棧空間
定位系統(tǒng)介紹
零點(diǎn)定位系統(tǒng),是一個(gè)的定位和鎖緊裝置,能保持工件從一個(gè)工位到另一個(gè)工位,一個(gè)工序到另一個(gè)工序,或一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床,零點(diǎn)始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點(diǎn)的輔助時(shí)間,離線預(yù)調(diào)系統(tǒng),保證工作的連續(xù)性,提高工作效率。
在機(jī)械制造、測(cè)量、機(jī)床、機(jī)器人自動(dòng)生產(chǎn)線領(lǐng)域中,基準(zhǔn)是應(yīng)用十分廣泛的一個(gè)概念。機(jī)械產(chǎn)品從設(shè)計(jì)時(shí)零件尺寸的標(biāo)注,制造時(shí)工件的定位,校驗(yàn)時(shí)尺寸的測(cè)量,離線預(yù)調(diào)系統(tǒng)多少錢,裝配時(shí)零部件的裝配位置確定,以及機(jī)器工作時(shí)零件位置的確定,都要用到基準(zhǔn)的概念。
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