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2.6 鏈條的安裝液壓馬達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)(包括轉(zhuǎn)向)后,即可進(jìn)行圓環(huán)鏈條的安裝。
出廠時(shí)每側(cè)鏈條由2段組成,每段均為441環(huán)。安裝時(shí)可通過(guò)拖動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)分段導(dǎo)入,每段導(dǎo)入完成后利用接鏈環(huán)接入下一段。鏈條導(dǎo)入鏈輪前應(yīng)特別注意接鏈環(huán)的方向?yàn)榱⑹绞褂茫坏米鳛槠江h(huán)使用。兩段鏈條連好后應(yīng)將接鏈環(huán)的鎖緊螺釘擰緊至接鏈環(huán)側(cè)面平齊為止。
注:全部鏈條安裝完畢后處于較松弛狀態(tài)屬正常情況,這便于刮板的安裝,待刮板安裝完畢后啟動(dòng)鏈條自動(dòng)張緊系統(tǒng)即可自動(dòng)張緊。
2.7 刮板的安裝
刮板一般在水平段殼體上倉(cāng)內(nèi)或尾部檢修門內(nèi)安裝。安裝刮板時(shí)應(yīng)注意刮板的方向符合右下圖所示。在鏈條有效行程狀態(tài)下,刮板焊有耐磨扁條方向應(yīng)處在下部。具體操作如下(參照左圖):
1、將鏈條適當(dāng)張開,加大鏈距。
2、將鏈條平環(huán)嵌入刮板兩端的刮板鉸叉內(nèi);
3、圓柱銷插入鉸叉連接孔內(nèi)后,在銷柱的開孔端采用工具裝銷鉗將銷軸裝入并開成如圖所示60°,以防止圓銷脫落。
2.8 現(xiàn)場(chǎng)防雨和保溫(需方負(fù)責(zé))
為保證液壓驅(qū)動(dòng)及撈渣機(jī)運(yùn)行需要,需對(duì)渣倉(cāng)頂部及撈渣機(jī)的露天部分,如斜升段及上、側(cè)蓋需要現(xiàn)場(chǎng)制作保溫層。本體及上蓋保溫推薦采用不小于100厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板;側(cè)蓋保溫推薦采用40厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板。
1、 滾子鏈條: 型號(hào):32A-2; 節(jié)距p=50.8mm
2、 安全保護(hù): 過(guò)載保護(hù);斷鏈保護(hù);
8.控制形式: 變頻控制;變頻器:MM440;輸出信號(hào):4-20MA
9、刮板尺寸: 有效1200x220mm/(1300x220mm)
10、殼體寬度:1560mm/( 1860mm)
11、氣動(dòng)蝶閥:2XDN300; 供氣壓力:0.5-0.8Mpa;
12、導(dǎo)輪密封水:水壓:0.15-0.2 Mpa; 水質(zhì):清水;用水量:3.8t/h
13、沖鏈水: 水壓:0.15-0.2 Mpa; 水質(zhì):回用水;用水量:3.6t/h
14、攪拌機(jī):
功率: 5.5Kw
主軸轉(zhuǎn)速: 131r/min
減速機(jī)型號(hào):XLD5.5-5-1/11
15、防爆電控箱: 供氣壓力:0.3-0.8Mpa;介質(zhì):儀表空氣。
一、 安裝、調(diào)整
1、 安裝前應(yīng)先檢查設(shè)備外形是否在運(yùn)輸過(guò)程中有損壞,再檢查各緊固是否松動(dòng)。
2、 殼體組裝:
2.1. 撈渣機(jī)一般分3段發(fā)貨(頭部段-水平段-渣池),安裝時(shí)分別把水平段殼體和渣池段殼體放在基礎(chǔ)上,在水平段殼體劃出落料管位置線,并按鎖氣斗落料管實(shí)際位置定位。后,水平段與渣池段對(duì)接完成。
2.2. 把頭部段與水平段對(duì)接,注意:法蘭螺栓不要擰緊!下一步校正兩段殼體的直線度,誤差≤6mm。擰緊法蘭螺栓,用電焊在殼體內(nèi)側(cè)施焊,要求不漏水!!
3、把立柱裝配好,干渣機(jī)改造,后,分別把動(dòng)力平臺(tái)和檢修平臺(tái)裝配好。后把圍欄和梯子裝配好。
4、把水平段平臺(tái)、扶梯、圍欄裝配好。
5、把張緊輪架及張緊輪軸裝配好。
6、把攪拌機(jī)裝配好。
7、把氣動(dòng)蝶閥裝配好。
4、 刮板的更換當(dāng)刮板磨損嚴(yán)重?zé)o法保證與環(huán)鏈的正常連接,有脫落的趨勢(shì)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換新的刮板。更換時(shí),先降低刮板的運(yùn)行速度降低,并降低張緊鏈輪的高度使鏈條處于松弛狀態(tài)。然后打開尾部的檢修門,在尾部拆裝刮板(需暫停機(jī),完成一個(gè)刮板更換后再開啟)。如因操作不熟練整個(gè)過(guò)程歷時(shí)較長(zhǎng)時(shí),更換完幾個(gè)刮板后讓撈渣機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間以清除槽體內(nèi)存儲(chǔ)的爐渣,然后在更換其余的刮板。5、 拖動(dòng)輪齒的更換 當(dāng)鏈輪輪齒磨損嚴(yán)重?zé)o法保證與鏈條的正常嚙合時(shí),易造成脫鏈現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換新的鏈輪。更換前應(yīng)先脫開鏈條。6、 液壓油的補(bǔ)充與更換液壓油隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),會(huì)出現(xiàn)損耗或失效,應(yīng)按《液壓動(dòng)力站使用說(shuō)明書》(英文)及時(shí)補(bǔ)充或更換。7、 軸承的潤(rùn)滑軸承采用4號(hào)鈣基(ZG-4)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,潤(rùn)滑脂的更換可隨鍋爐檢修進(jìn)行,潤(rùn)滑脂必須充滿軸承內(nèi)腔。8、 整體維修撈渣機(jī)絕大部件無(wú)需進(jìn)入撈渣機(jī)即可檢修,不是萬(wàn)不得已或停機(jī)大修期間不選擇進(jìn)入撈渣機(jī)槽體內(nèi)進(jìn)行操作或檢修。
如果撈渣機(jī)在鍋爐不停機(jī)情況下對(duì)槽體內(nèi)部件進(jìn)行搶修,應(yīng)慎重選擇。此時(shí)應(yīng)首先關(guān)閉液壓關(guān)斷門。檢查液壓油缸的機(jī)械鎖是否到位,液壓關(guān)斷門的關(guān)斷時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照液壓關(guān)斷門的使用說(shuō)明書規(guī)定的時(shí)間,應(yīng)特別注意!!。在此工作完成后,進(jìn)行以下操作:
(1) 將撈渣機(jī)槽體內(nèi)的渣水盡除;
(2) 將撈渣機(jī)的軸封水管斷開;
(3) 松開伴梯連接梯臺(tái)與渣倉(cāng)對(duì)接處螺栓;
(4) 松開撈渣機(jī)卸料斗與渣倉(cāng)焊接在一體的連接段連接螺栓;
(5) 松開液壓馬達(dá)與液壓動(dòng)力站的油管;
(6) 如控制電纜長(zhǎng)度余量不夠的話,還需加長(zhǎng)或移除;
(7) 還需檢查可能阻礙撈渣機(jī)橫移的其它連接處。
以上操作時(shí)間盡量壓縮。在以上工作完成后,啟動(dòng)撈渣機(jī)控制柜的撈渣機(jī)橫移按鈕,將撈渣機(jī)橫移出爐下,此時(shí)即可檢修進(jìn)入撈渣機(jī)槽體檢修相關(guān)部件了。此時(shí)應(yīng)有專人不間斷負(fù)責(zé)詳細(xì)巡查和監(jiān)視鍋爐渣斗及液壓關(guān)斷門的情況。
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