冷芯盒技術(shù)：容易忽略的小問題

三乙胺用量過大

主要原因如下：

（1）芯盒氣道不當(dāng)，使型芯較薄部分出現(xiàn)氣體短路

（2）硬化壓力太低，以至于不能使進(jìn)氣區(qū)的催化劑擴(kuò)散和壓入到芯子的每個(gè)角落

（3）水平分型的芯盒里的排氣面積大于進(jìn)氣面積也會(huì)出現(xiàn)氣體短路的現(xiàn)象，致使氣體穿過型芯阻力部位形成短路通道當(dāng)使用較多催化劑時(shí)能夠克服這種現(xiàn)象（側(cè)吹砂吹氣時(shí)排氣的平衡不是非常重要在排氣設(shè)置正確時(shí)，冷芯盒清洗劑品牌，砂子對(duì)氣體的阻力建立起足夠的背壓，鹽城冷芯盒清洗劑，即使排氣區(qū)域大于進(jìn)氣區(qū)域，也可使氣體彌散）

（4）在芯盒的排氣一側(cè)施加的負(fù)壓會(huì)更加促成短路和芯盒壓力不足盡管施加負(fù)壓的目的是移走催化劑，但是同時(shí)卻降低了型砂對(duì)氣流的阻隔作用這樣就減少了胺氣向旁邊擴(kuò)散的能力排氣區(qū)在吹氣時(shí)和高負(fù)壓時(shí)，控制在 1PSI（ 0.006895MPa）和1PSI（0.006895MPa）范圍

（5）分型面泄漏或是進(jìn)氣正壓區(qū)與芯盒之間有泄漏側(cè)吹砂的芯盒的吹氣口密封不良而產(chǎn)生的泄漏現(xiàn)象導(dǎo)致同樣的現(xiàn)象泄漏到空氣中的催化劑不能用于硬化型芯泄漏不僅影響型腔的正常壓力，同時(shí)污染工作環(huán)境

其中，（1）（2）為兩個(gè)主要原因

一般用于工業(yè)污垢清洗的冷芯盒清洗劑， 現(xiàn)在各個(gè)行業(yè)的冷芯盒清洗劑應(yīng)用都是極為強(qiáng)烈的，其所能發(fā)揮的作用是比較大的。其中，冷芯盒清洗劑的應(yīng)用要求是比較嚴(yán)格的，用于不同的清洗目的與清洗對(duì)象的清洗劑，為了確保其足夠的功能價(jià)值，應(yīng)滿足下述的技術(shù)要求，清洗污垢的速度快，溶垢。清洗劑自身對(duì)污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較地除去污垢。對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施。

現(xiàn)在各個(gè)行業(yè)的冷芯盒清洗劑應(yīng)用都是極為強(qiáng)烈的，其所能發(fā)揮的作用是比較大的。作為重要的衡量指標(biāo)，冷芯盒清洗劑公司，工業(yè)清洗劑的應(yīng)用必須確保較低的使用成本才行，冷芯盒清洗劑哪個(gè)品牌，否則會(huì)造成資源消耗的增大。清洗劑對(duì)生物與環(huán)境無毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應(yīng)能夠被處理到符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求。清洗條件溫和，盡量不依賴于附力口的強(qiáng)化條件，如對(duì)溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過高的要求。清洗過程不在清洗對(duì)象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

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