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說(shuō)到電泳加工,電泳表面處理,因?yàn)殡娪酒岬奶攸c(diǎn),合成的樹(shù)脂需要是水溶性的。且為了達(dá)到樹(shù)脂水溶的目的,在聚合物分子鏈上面經(jīng)常性的需要去引入一定量的強(qiáng)新水性基團(tuán)。比較常見(jiàn)的是包括羧基,羥基,醚基等。因?yàn)轷ユI、羧基和這些親水性基團(tuán)的存在,所以陽(yáng)極電泳漆的耐堿性、耐鹽霧性及耐用水性能均不夠理想。
電泳加工優(yōu)點(diǎn)很多,相對(duì)于其他表面處理來(lái)說(shuō),電泳涂裝自動(dòng)化程度高、涂裝效率好、涂抹均勻耐用;環(huán)保:電泳表面處理采用了水溶性涂料,以水為溶解介質(zhì),節(jié)省了大量有ji溶劑,就這一方面來(lái)看的話,也大大降低了大氣污染與環(huán)境危害,安全衛(wèi)生。
電泳加工效率好,涂料損失小,利用率高,涂料的利用率上一般能達(dá)到90%~95%;涂層均勻,附著力很強(qiáng),涂裝質(zhì)量上也比較好,工件各個(gè)部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜,解決了其他涂裝方法對(duì)復(fù)雜形狀工件的涂裝難題。這也是為什么越來(lái)越多的機(jī)械配件開(kāi)始采用電泳加工的原因。
電鍍和噴塑作為兩張常用的表面處理方法,他們有什么區(qū)別呢?
一:噴塑:噴塑件的外觀和工藝上均比電鍍件有很大的改進(jìn),噴塑是粉末噴烘工藝,產(chǎn)品懸掛靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行粉末噴涂和高溫液化烘干,對(duì)產(chǎn)品的尺寸和使用性能上沒(méi)有影響,外觀上產(chǎn)品漂亮手感光滑,鹽霧試驗(yàn)時(shí)間可達(dá)到360小時(shí),觀察外觀無(wú)腐蝕和銹跡出現(xiàn),噴塑厚度約為0.08mm—0.20mm。
二:電鍍:電鍍件的外觀有金屬光亮感,但電鍍過(guò)程中,易出現(xiàn)碰傷現(xiàn)象,大件不規(guī)則件使其表面易出現(xiàn)色點(diǎn)或件與件之間出現(xiàn)色差,鹽霧試驗(yàn)一般達(dá)到50-75小時(shí)左右,防腐蝕性能沒(méi)有粉末噴烘好。電鍍過(guò)程中需要進(jìn)行去氫處理,防氫脆產(chǎn)生。
電鍍以在金屬或某些非金屬表面獲得金屬鍍層,如鍍鋅、銅、鎳、錫、鉻、銀、金及某些二元和三元合金,通常也把金屬表面的化學(xué)和電化學(xué)轉(zhuǎn)化膜列入電鍍領(lǐng)域。
涂裝則主要指包括油漆、噴漆、噴塑等,給金屬或非金屬表面涂覆非金屬涂層。
電泳加工作為新興的表面處理行業(yè),具有耐腐蝕、附著力強(qiáng)、表面涂裝均勻等優(yōu)點(diǎn),而且減少了烘干工藝,節(jié)能了人力成本和資源成本。電泳表面處理正是因?yàn)殡娪炯庸び腥绱硕嗟膬?yōu)點(diǎn),很多汽車(chē)配件、五金配件廠都把產(chǎn)品從烤漆工藝改成電泳涂裝。
那么電泳加工具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?泰美嘉汽車(chē)配件常年從事電泳加工和沖壓加工服務(wù),為您整理了一些關(guān)于電泳加工的優(yōu)點(diǎn):
一、電泳涂膜防蝕銹能力高,涂膜均勻,覆蓋力好,底材表面全遮蓋;涂膜后表面平滑,涂膜顏色穩(wěn)定;
二、電泳表面處理涂裝效果好,可以涂裝到零件的各個(gè)角落,涂裝滲透力強(qiáng),能彎曲90度不脫漆;
三、耐變色:當(dāng)烘烤溫度達(dá)到 180攝氏度 -190攝氏度五金件也不變色;
四、涂裝利用率高:涂料損失小,涂料的利用率可達(dá)90%~95%;
五、相比其它涂裝方式更環(huán)保安全:涂裝以水為載體,采用水溶性涂料,節(jié)省了大量溶劑,而且電泳涂料是低助溶劑涂料,大大降低了大氣污染和環(huán)境危害。因?yàn)橹饕d體為水,也降低了發(fā)生火災(zāi)的隱患。
六、適用范圍廣:電泳加工適用于多種金屬材料,比如鋼、鐵、銅、鋁、鋅等;而且涂裝流動(dòng)性好,滲透性強(qiáng)可以用于許多產(chǎn)品的表面處理,常見(jiàn)的電泳加工產(chǎn)品:汽車(chē)配件、電器配件、家具五金件、電子五金件、彈簧、螺絲、燈具、鎖具、機(jī)械零件等。
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