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充填式注漿法的施工程序可分為:鉆孔→注漿管(澆注孔口管)→制漿→灌漿→終止灌漿。其各分項(xiàng)工程施工工藝如下所述。2.1帷幕孔,注漿孔的施工工藝全充填式注漿法成孔是道工序,按照孔的用途可分為帷幕空和注漿孔,大流量高濃度連續(xù)充填工藝的應(yīng)用,帷幕孔的用途是在采空區(qū)治理邊界布設(shè)的一圈孔距較小的邊緣孔,注漿中先注帷幕孔,使其注入的漿液形成一道帷幕墻,以阻止治理范圍內(nèi)的漿液流失,湖南充填,降低治理成本。注漿孔是在治理范圍內(nèi)布設(shè)的一排排孔,其用途是為了注漿。帷幕孔和注漿孔的施工工藝是相同的,不同處是先施工帷幕孔后施工注漿孔,其施工工藝和技術(shù)要求主要是:注漿孔應(yīng)用測(cè)量?jī)x器、皮尺進(jìn)行實(shí)地測(cè)量放樣,鉆孔實(shí)際位置原則上不應(yīng)偏離設(shè)計(jì)位置1.0m。確因地形影響,尾礦充填設(shè)備有那些技術(shù)要求,鉆孔不能放在設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)先施工其周圍可以就位的鉆孔,再根據(jù)鉆探揭露采空區(qū)的情況予以調(diào)整。鑒于煤礦開采和塌陷變形的復(fù)雜性,通過(guò)有限的勘探鉆孔尚難查明地下的全部情況,施工時(shí)應(yīng)先施工取芯孔,目的是進(jìn)一步探明地層及采空區(qū)冒落情況,如出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的情況,應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系以便對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?/p>
充填主要是用水泥作膠凝材料。由于礦山充填不像混凝土生產(chǎn)中那樣易于控制集料質(zhì)量和水灰比,面對(duì)尾礦、粉煤灰等廢料充填和輸送方便、流動(dòng)性好、泌水量小、接頂效果好、早期強(qiáng)度高等特殊要求下,水泥在膠結(jié)充填中遇到了一系列問(wèn)題。膏體充填技術(shù)就是為克服低濃度水泥膠結(jié)充填的弊端發(fā)展起來(lái)的。膠固材料的出現(xiàn)推動(dòng)了充填技術(shù)的極大進(jìn)步。膠凝材料的水化過(guò)程完全不同于硅酸鹽水泥,它不存在水泥熟料礦物的水解和水化反應(yīng),不生成氫氧化鈣和鈣礬石等晶體水化物。
其特點(diǎn)有:
?。?)充填礦床是典型的后生礦床,因?yàn)榈V體比圍巖形成時(shí)間要晚得多;
?。?)礦體形狀:決定于原來(lái)裂隙的形狀,多呈脈狀,如我國(guó)南嶺地區(qū)的含W石英脈、含Cu石英脈、螢石脈、方解石脈、鉛鋅礦脈。
?。?)接觸關(guān)系:礦體與圍巖接觸關(guān)系明顯,規(guī)則,二者界線截然。
(4)礦石組構(gòu):具有充填作用的特殊組構(gòu),其中有:梳狀構(gòu)造-晶體垂直脈壁生長(zhǎng),又稱對(duì)帶狀。晶洞構(gòu)造:晶簇構(gòu)造;角礫狀構(gòu)造。
礦山填充站是在進(jìn)行礦山開采煤礦、尾礦、金礦等過(guò)程中預(yù)防地面塌陷的充填設(shè)備。在進(jìn)行礦山充填時(shí)充填礦山時(shí),全尾砂高濃度膠結(jié)充填站,所需的設(shè)備要具有安全性和可靠性保證,設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性也非常重要。
礦山充填站的功能是在在開采之后使用各種不同材料對(duì)礦山做填充,預(yù)防發(fā)生坍塌情況。
礦山充填站的設(shè)備技術(shù)原理其實(shí)很簡(jiǎn)單,只是對(duì)于各項(xiàng)設(shè)備的運(yùn)行及要求很高。礦山填充站整個(gè)處理系統(tǒng)設(shè)備有制備、倉(cāng)儲(chǔ)及輸送等多個(gè)部分,所需的充填材料不同,所配置的部分設(shè)備以及需要的功能要也會(huì)有所不同。
充填站的主要技術(shù)優(yōu)勢(shì)是,采用了SHB雙臥軸的攪拌機(jī),這種設(shè)備的適應(yīng)能力特別強(qiáng),適用于各種形式的攪拌,并能完全攪拌均勻,產(chǎn)出的配比計(jì)量,做到、。
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