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煙氣脫硫(FGD)是工業(yè)行業(yè)大規(guī)模應(yīng)用的、有效的脫硫方法。按照硫化物吸收劑及副產(chǎn)品的形態(tài),脫硫技術(shù)可分為干法、半干法和濕法三種。干法脫硫工藝主要是利用固體吸收劑去除煙氣中的SO2,一般把石灰石細(xì)粉噴入爐膛中,使其受熱分解成CaO,吸收煙氣中的SO2,生成CaSO3,脫硫小蘇打,與飛灰一起在除塵器收集或經(jīng)煙囪排出。濕法煙氣脫硫是采用液體吸收劑在離子條件下的氣液反應(yīng),廠區(qū)脫硫小蘇打,進(jìn)而去除煙氣中的SO2,系統(tǒng)所用設(shè)備簡單, 運行,脫硫。干法脫硫的優(yōu)點是治理中無廢水、廢酸的排出,減少了二次污染;缺點是脫硫效率低,設(shè)備龐大。濕法脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣以除去SO2,所用設(shè)備比較簡單,操作容易,脫硫;但脫硫后煙氣溫度較低,設(shè)備的腐蝕較干法嚴(yán)重。
干法煙氣脫硫是指應(yīng)用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中含硫化物的氣體。干法脫硫技術(shù)為氣固非均相反應(yīng),氣固兩項的充分混合是干法脫硫技術(shù)的難題,也是制約干法脫硫效率和干法脫硫塔經(jīng)濟性的重要因素。
干法煙氣脫硫的主要設(shè)備為脫硫塔,傳統(tǒng)的脫硫塔主要由文丘里管、筒體、進(jìn)出口煙道等組成,文丘里管的作用是使該區(qū)氣流形成湍流互相撞擊和摩擦,使脫硫劑表面形成的副產(chǎn)物脫落,從而使脫硫劑顆粒表面落露,河北脫硫小蘇打,進(jìn)一步發(fā)生脫硫反應(yīng)。傳統(tǒng)干法流化床的入口文丘里,僅為提高煙氣流速,保證脫硫劑粉末的流化,防止塌床,但是無法解決干法脫硫氣固混合難的難題。由于干法脫硫氣固混合難,導(dǎo)致的脫硫效率較低、干法脫硫塔高聳,而且經(jīng)濟性差等
碳酸氫鈉(NaHCO3)用作煙氣脫硫的吸附劑,通過化學(xué)吸附去除煙氣中的SO2,同時,它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔庵?,在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。
濕法是用堿性液體與煙氣接觸、吸收、反應(yīng),達(dá)到消除SO2的目的。脫硫劑進(jìn)出裝置均為液相,故稱為濕法。濕法是工業(yè)各領(lǐng)域脫硫效果好的脫硫技術(shù),技術(shù)成熟。雖然一次性投資較大,但脫硫,操作彈性大,可以根據(jù)各種排放指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整;脫硫設(shè)備安置在布袋除塵器后,對原生產(chǎn)工藝影響很小
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