恒溫軋機(jī)

濕不良

   潤濕不良是指焊接過程中焊料和基板焊區(qū)，經(jīng)浸潤后不生成金屬間的反應(yīng)，而造成漏焊或少焊故障。其原因大多是焊區(qū)表面受到污染，精密金錫焊片恒溫軋機(jī)，或沾上阻焊劑，或是被接合物表面生成金屬化合物層而引起的，例如銀的表面有硫化物，錫的表面有氧化物等都會產(chǎn)生潤濕不良。另外，焊料中殘留的鋁、鋅、鎘等超過0.005%時，由焊劑吸濕作用使活性程度降低，也可發(fā)生潤濕不良。波峰焊接中，如有氣體存在于基板表面，也易發(fā)生這一故障。因此除了要執(zhí)行合適的焊接工藝外，對基板表面和元件表面要做好防污措施，選擇合適的焊料，并設(shè)定合理的焊接溫度與時間。

型號：JH-RZ-260

名稱：預(yù)成型焊片陶瓷輥熱扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型

特點：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥 ，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問題。

適用范圍：預(yù)成型焊片，鋰離子電池電芯

適應(yīng)材料寬度：20 mm ～80 mm

軋制來料厚度：≤6mm

軋制厚度：0.05mm

厚度控制：大量程千分表

軋制溫度：≤300℃

吊橋（曼哈頓）

   吊橋不良是指元器件的一端離開焊區(qū)而向上方斜立或直立，產(chǎn)生的原因是加熱速度過快，加熱方向不均衡，焊膏的選擇問題，焊接前的預(yù)熱，金錫焊片裁片機(jī)，以及焊區(qū)尺寸，SMD本身形狀，潤濕性有關(guān)。防止對策:

   a.SMD的保管要符合要求

   b.基板焊區(qū)長度的尺寸要適當(dāng)制定。

   c.減少焊料熔融時對SMD端部產(chǎn)生的表面張力。

   d.焊料的印刷厚度尺寸要設(shè)定正確。

   e.采取合理的預(yù)熱方式，實現(xiàn)焊接時的均勻加熱。

預(yù)成型焊片軋機(jī) ：錫銀銅SAC305焊料軋機(jī)，金錫焊片熱壓機(jī)

型號：JH-RY-60

名稱：扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的扎制

特點：該機(jī)采用耐高溫材料做軋輥，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材  平整光滑。

適用范圍：預(yù)成型焊片

適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

焊料陶瓷輥軋機(jī) ， 錫焊片軋機(jī)，預(yù)成型焊片軋機(jī)

型號：JH-RY-60

名稱：陶瓷輥扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制

特點：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。

適用范圍：預(yù)成型焊片

適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

浸潤烘干助焊劑涂層預(yù)成型焊片

浸潤烘干助焊劑涂層預(yù)成型焊片是將焊片或焊帶在濃度較高液態(tài)助焊劑中浸潤，再通過加溫烘烤，讓助焊劑中液體成分揮發(fā)，留下有效的松香，活性劑等有效成分在焊片表面形成與成型焊片。

制造過程

1.      配置高濃度助焊劑

  液體助焊劑以其重量計由以下含量的組分組成：松香，表面潤濕劑，均勻劑，活性劑，樹脂成膜劑，增稠劑。先加熱溶解松香，分別加入其它成分，攪拌均勻至冷卻即可

2.將焊片或焊帶在助焊劑中浸潤將焊帶或焊片進(jìn)行烘烤，烘烤溫度為80-120度，時間為1-2分鐘。此方法做帶助焊劑涂層預(yù)成型焊片可以批量生產(chǎn)，金錫焊片，但溶劑揮發(fā)容易導(dǎo)致松香收縮，造成助焊劑分布不均勻，在使用焊片過程又再次加熱，容易導(dǎo)致松香殘留發(fā)黃或發(fā)黑，可能影響外觀或性能；涂覆厚度小，可控性不高；所用液體助焊劑大多含揮發(fā)性溶劑，易造成環(huán)境污染和操作人員的健康危害；在助焊劑的配制和涂覆過程中均需要一定量的溶劑，但最終又得將其干燥除去，工藝復(fù)雜，涂覆效率低

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