大型磨機(jī)和小型磨機(jī)、生料磨和水泥磨的研磨體級配是有區(qū)別的，由于小型磨機(jī)筒體短，高耐磨合金錘頭定制，因而物料在磨內(nèi)停留的時(shí)間短，為延長物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間，其平均球徑應(yīng)較大型磨機(jī)?。挥捎谏夏ゼ?xì)度較粗，加之黏土和鐵粉粒度小，所以生料磨應(yīng)加強(qiáng)破碎"破碎機(jī)錘頭”作用，在破碎倉應(yīng)減少研磨作用。磨內(nèi)只用大球，高耐磨合金錘頭銷售，則鋼球之間的空隙率大，物料流速快，出磨物料粗，為了控制物流流速，滿足細(xì)度要求，要采用大小球配合使用，減少鋼球的空隙率，使物料流速減慢，延長物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間。單倉磨應(yīng)全部裝鋼球；雙倉磨的頭倉用鋼球，后倉用鋼球（或鋼鍛）；三倉以上的磨機(jī)一般前兩倉裝鋼球，其余倉裝鋼鍛。閉路磨機(jī)由于有回料入磨，鋼球沖擊力由于“墊層緩沖作用”會減弱，因此鋼球平均球徑應(yīng)大些。由于襯板的磨損使磨機(jī)帶球能力不足，沖擊力減少，應(yīng)適當(dāng)增加大球。

高鉻退火的溫度以及退火時(shí)間是關(guān)鍵，技術(shù)人員根據(jù)高鉻錘頭金相組織以及常年累月生產(chǎn)工藝優(yōu)化并實(shí)施。

淬火主要分成表面淬火和整體淬火。表面淬火中變形，氧化較小，應(yīng)用相對廣泛。

由于淬火介質(zhì)不同，高鉻錘頭的表面淬火還有具有外部硬度高，增加耐磨性，淮南高耐磨合金錘頭，內(nèi)部保持良好韌性，高耐磨合金錘頭生產(chǎn)商，抗沖擊能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

經(jīng)過熱處理后的高鉻錘頭，再經(jīng)過配重，試孔，稱重后，才成為高鉻錘頭的合格產(chǎn)品。

該材料必須足以抵抗物料在工作中所受的沖擊作用。特別是對于破碎機(jī)錘頭來說，材料的耐磨與韌性尤為重要。雙金屬復(fù)合錘頭利用復(fù)合技術(shù)是兩種或兩種以上物理、化學(xué)、力學(xué)性能不同的金屬在界面上實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合而制備的一種新型材料。雖然各自金屬仍然保持原來的特性，但是其綜合物理、化學(xué)、力學(xué)性能比單一金屬要得多。錘式的破碎機(jī)是焦化廠和洗煤廠中經(jīng)常使用到的設(shè)備，合金錘頭是個(gè)極容易磨損的部件?，F(xiàn)在市場中出售的合金錘頭，大部分都是用高錳鋼制作出來的。

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