自封袋生產中無溶劑聚氨酯復膜膠主要用于通用型軟包裝復合膜的生產，耐蒸煮無溶劑雙組分聚氨酯雖然有所研究，但產品很少，而且性能上與溶劑型相比還有很大差距具有優(yōu)異的蒸煮性，耐水、鹽、油脂、酸等介質侵蝕的無溶劑雙組分聚氨酯復膜膠，自封袋哪有賣，有待進一步的開發(fā)研究。紫外固化型單組分無溶劑復膜膠，目前應用的紫外固化型單組分無溶劑膠黏劑，是陽離子固化類產品，主要是酸催化的環(huán)氧體系，在紫外線照射下，膠黏劑中的光引發(fā)劑路易斯酸分解，引發(fā)環(huán)氧嵌段聚合，得到環(huán)氧樹脂的三維交聯結構。陽離子固化機理允許膠黏劑在復合前露置于大氣中，在紫外線照射下，其交聯速率較普通的聚氨酯膠黏劑要快得多，在復合后幾分鐘到1小時內即可達到相當高的粘接強度，足以保證后續(xù)加工過程的順利進行。
自封袋生產中無溶劑復合的工藝過程，無溶劑復合工藝是典型的“貼合式”復合方法，自封袋供應商，它利用黏合劑，使兩種膜狀基材黏合而復合.生產復合薄膜就其生產過程而論和干法復合極其相似，自封袋生產商，應用范圍也基本相同，無溶劑復合與干法復合兩種工藝。從工藝過程中可以清楚地看到兩種工藝的相同之處在于.它們都是利用黏合劑.將兩種膜狀基材黏合而制取復合薄膜.由于在復合過程中有黏合劑的熟化過程化學反應，黏合效果較好、層間復合牢度較高，對基材的適應性好、應用面廣。但兩種工藝之間也有一個“細微的”差別即于法復合工藝使用的是溶劑型或水分散型黏合劑，在生產復合軟包裝材料的過程中.涂膠以后兩基材貼合復合之前，需要把黏合劑中的溶劑或分散劑水烘干。
自封袋生產中觀察固化情況，如果確實是膠黏劑本身質量引起，則更換質節(jié)穩(wěn)定、可靠的膠黏劑。膠黏劑內混入水分或大里溶劑膠黏劑內混入水分或大量溶劑從本質上來說也是膠黏劑失效.分析使用過程中有無混入水分或溶劑的叫能，安順自封袋，如發(fā)現有這種潛在的可能，則排除這此可能因素后再進行復合。剝離強度低，復合薄膜出現剝離強度低的現象.引起的因素較多.主要與膠黏劑的種類、膠黏劑的配膠比例及棍合均勻度、涂布均勻度、上膠量、復合基材的表而張力、基材的添加劑以及熟化程度等幾個方面因素有關。膠黏劑的種類選擇應該根據復合材料的用途不同選擇合適的膠黏劑種類。如復合袋需要經過高溫蒸煮121攝氏度或135攝氏度殺菌的.就應該選擇耐高溫蒸煮的膠黏劑。
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